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60-70萬(wàn)元型號(hào)
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GFG-60B型高效沸騰干燥器
GFG-60B型高效沸騰干燥器制作要點(diǎn)：
1、主機(jī)選用不銹鋼SUS304，壁厚3mm。采用球形攪拌機(jī)構(gòu)，保證傳動(dòng)平衡，不積料。
2、清灰采用雙氣缸抖袋方式，連接風(fēng)管材料厚度1.5mm。配消聲器。
3、加熱器使用Φ18×2不銹鋼管外繞鋁翅片。
4、采用普通按鈕式控制，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)行自動(dòng)化控制。
5、采用新型的托網(wǎng)裝置，能有效降低風(fēng)阻且不漏料。
6、采用新型的布袋濾料，能消除運(yùn)行中的靜電產(chǎn)生，使清灰更加徹底。
7、采用氣缸頂升式密封，密封可靠，操作簡(jiǎn)單。
8、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置，能快速排盡清洗機(jī)器內(nèi)的積水。
9、進(jìn)風(fēng)口配有初、中效過(guò)濾器。
10、整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。
11、整機(jī)密封性好，負(fù)壓操作，更符合“GMP”規(guī)范
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng)，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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