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70-80萬(wàn)元型號(hào)
KJG-180品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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顏料中間體雙槳葉干燥機(jī)
雙槳葉干燥機(jī)用于氧化鐵鐵黃干燥粉碎裝置。大幅減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
技術(shù)方案是：裝置有三層，頂層安裝隔膜過(guò)濾機(jī)，中間層安裝槳葉干燥機(jī)，底層安裝盤式干燥機(jī)，所述隔膜過(guò)濾機(jī)自動(dòng)拉板卸料至輸送帶上方，輸送帶末端伸至槳葉干燥機(jī)的進(jìn)料口，槳葉干燥機(jī)輸出端連接有顆粒粉碎機(jī)，顆粒粉碎機(jī)的輸出端通過(guò)管道連接至盤式干燥機(jī)的進(jìn)料口，盤式干燥機(jī)的輸出端通過(guò)粉碎機(jī)連接至旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器底端連接用于存放物料的包裝袋，其上端連接至脈沖除塵器，脈沖除塵器底端連接另一包裝袋，其另一端連接至引風(fēng)機(jī)。可用于加工氧化鐵生產(chǎn)鐵黃等氧化鐵顏料。
本設(shè)備是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)，熱效率高達(dá)80%—90%；加熱面積大；可連續(xù)操作，也可以間歇操作；無(wú)論是有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、顆粒物料、黏性物料及高或低含濕量物料均可干燥，本設(shè)備已成功應(yīng)用于食品、化工、石化、制藥等領(lǐng)域。無(wú)論工作效率還是生產(chǎn)質(zhì)量都達(dá)到了業(yè)內(nèi)**，這充分證明了我公司設(shè)備的品質(zhì)優(yōu)勢(shì)和科技優(yōu)勢(shì)。
我們倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的科技理念，為了降低能耗，空心槳葉干燥機(jī)的溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制等都達(dá)到了理想狀態(tài)，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。無(wú)論是產(chǎn)品品質(zhì)還是環(huán)保節(jié)能方面，我們都已經(jīng)達(dá)到了同類產(chǎn)品的**科技水平，處于行業(yè)內(nèi)**地位。
我們相信，科技的發(fā)展才能夠讓產(chǎn)品保持**水平，才能為企業(yè)提供不斷的活力，才能夠讓企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。本設(shè)備凝聚了全體員工的心血，充分體現(xiàn)了我公司在干燥機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力和科技優(yōu)勢(shì)，我們還將繼續(xù)秉承質(zhì)量為本、環(huán)保節(jié)能為本、科技研發(fā)為本的企業(yè)責(zé)任心和社會(huì)中使命感，不斷研發(fā)和制造出滿意的交付產(chǎn)品。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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