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含水率約85%污泥干化系統(tǒng)
污泥干化系統(tǒng)是將污水處理廠污泥減量化、無害化處理的專用污泥減量化處理專用設備系統(tǒng)，該套系統(tǒng)將經(jīng)壓濾后的污泥（含水率約85%），利用廠區(qū)原有的蒸汽將含水率85%的污泥經(jīng)污泥干化機加熱，出泥含水率為30%。
污泥經(jīng)過汽車卸載至污泥料倉內(nèi)，通過料倉底部水平設置的進料計量螺旋輸送機至傾斜設置的進料螺旋輸送機，提升至污泥干化機內(nèi)進行干化處理，在此污泥被蒸汽加熱，經(jīng)過干化后的干燥污泥經(jīng)出料螺旋輸送機及卸料器至后續(xù)的皮帶機再輸送至卸煤溝附近，溫度約80°C以下；加熱產(chǎn)生的110°C廢氣經(jīng)過廢氣管道輸送至冷凝器進行冷卻，形成的凝結(jié)液自流至冷凝物儲罐，尾氣通過管道輸送至洗滌塔內(nèi)，洗滌后滿足排放標準后通過煙筒排入大氣。在冷凝器旁設置冷卻塔系統(tǒng)，通過循環(huán)冷卻水將冷凝器內(nèi)的廢氣冷卻降溫。冷卻塔設置循環(huán)水泵，并設有自來水補水系統(tǒng)，以補充循環(huán)過程中蒸發(fā)掉的水，冷凝器進水溫度為33°C，回水溫度為53°C。
冷凝物儲罐通過靜沉，上層廢液通過管道自流至回收水池進行回收處理，底部的固液混合物定期人工清理，再送至污泥脫水系統(tǒng)回收處理。
蒸汽經(jīng)過在干化機熱交換后，溫度都大大降低，在干化機尾部設置閥門，通過調(diào)節(jié)閥門的開啟度，蒸汽大部分凝結(jié)成液體自流至疏水箱，少量殘余蒸汽與廢氣一同進入冷凝器冷凝處理。設置冷卻水系統(tǒng)與冷凝器內(nèi)的廢氣進行熱交換，將廢氣冷卻降溫。冷卻系統(tǒng)設置循環(huán)水泵，并設有自來水補水系統(tǒng)，以補充循環(huán)過程中蒸發(fā)掉的水。
洗滌塔底部設置噴淋水箱及噴淋泵，液體循環(huán)使用，并設有自來水補水系統(tǒng)，以補充循環(huán)過程中蒸發(fā)掉的水分。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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