參考價格
60-70萬元型號
KJG-160品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)
一、工藝條件：
1、物料：硝酸鉀
2、形狀：晶體
3、初水分：4-5%
4、終水分：0.1%
5、產(chǎn)量：2T/h
6、干燥溫度：130-140℃
7、熱源要求：0.3-0.4MPa蒸汽
8、堆積密度：1.3-1.4g/cm3
9、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處及主機(jī)內(nèi)部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作
二、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)工藝計算及能耗比較
A、采用KJG-29槳葉干燥機(jī)
1、干產(chǎn)量：2000kg/h
2、水分蒸發(fā)量：～102kg/h
3、濕處理量：～2102kg/h
4、裝機(jī)功率：17.2kw
5、耗電量：～12kw
6、蒸汽耗量：150～170kg/h
B、采用ZLG0.9×7.5振動流化床
1、干產(chǎn)量：2000kg/h
2、水分蒸發(fā)量：～102kg/h
3、濕處理量：～2102kg/h
4、送風(fēng)機(jī)：7.5kw
5、引風(fēng)機(jī)：15kw
6、振動電機(jī)：3kw×2臺
7、散熱器：420m2
8、耗電量：～20kw
9、蒸汽耗量：～550kg/h
C、比較結(jié)果
1、電耗量：槳葉干燥機(jī)比振動流化床節(jié)電8度/小時；
2、蒸汽耗量：槳葉干燥機(jī)比振動流化床節(jié)省380kg/h；
3、一次性投資：由于槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱設(shè)備，所以采用304不銹鋼板較厚，而振動流化床采用304不銹鋼均為薄板，因此造價較高。具體價格見第五項設(shè)備報價。
三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)設(shè)備介紹
根據(jù)物料參數(shù)及干燥要求，經(jīng)熱量、蒸發(fā)量衡算，擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機(jī)1臺即可滿足要求。
1、工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證**的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干熱空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份夾在尾氣中被引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)過水沫除塵器噴淋處理回收物料后，濕空氣排出室外。
2、設(shè)備特性點(diǎn)：
槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。
槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。
處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
操作費(fèi)用低。
操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
3、KJG-29槳葉干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、型號：KJG-29
2、傳熱面積：24m2
3、工作容積：1.85m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速：0-15rpm變頻控制
5、傳動電機(jī)功率：11kw
6、設(shè)計壓力：0.3-0.4MPa
7、主機(jī)內(nèi)壁：304/δ=8mm 1件
8、主機(jī)夾套：A3/δ=8mm 1件
9、保溫厚：δ=80mm硅酸鋁
10、法蘭：A3/δ=24mm
11、端蓋板：A3/δ=324mm 貼3mm304 2件
12、填料座：4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件/A3
14、空心漿葉主軸：304/φ245x24 2件
15、漿葉片：304/δ=6mm 1套
16、加料口：SUS304（需方自備上料裝置）
17、下料口：1件
攪拌：Φ159/SUS304
電機(jī)、減速機(jī)：2.2kw變頻
18、齒輪減速機(jī)：1件
19、傳動鏈輪：2件
嚙合齒輪：2件
20、旋轉(zhuǎn)接頭：2件
21、軸承座：4件（HT200）
22、主機(jī)支架：1件（[18# A3焊接件]
23、主機(jī)內(nèi)尺寸: 見流程圖
24、主機(jī)外形尺寸：見流程圖
25、 除塵回收系統(tǒng)
引風(fēng)管：304/φ200 1件
水沫除塵器：SCQ-430 1件
材質(zhì)：304/δ=2mm
26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風(fēng)進(jìn)口加熱)
27、引風(fēng)機(jī)：9-19-4.5A/4kw 1臺/A3
28、控制系統(tǒng)：控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件
四、KJG-29槳葉干燥機(jī)主要配置清單
序 號 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 材 質(zhì) | 備 注 |
1 | 加料口 | 1 | SUS304 | |
2 | 蒸汽加熱器 | 50m2 | A3/鋁片 | 水壓試驗 |
3 | 漿葉主軸 | 2件 | 304 | 精加工件 |
4 | 漿葉片 | 58片 | 304 | 水壓試驗 |
5 | 主機(jī)下箱體 | 1件 | 304/A3 | KJ-29 |
6 | 主機(jī)上箱體 | 1件 | 304/A3 | |
7 | 填料座 | 4套 | 組 件 | |
8 | 填料壓蓋 | 4件 | 組 件 | |
9 | 軸承座 | 4套 | 組 件 | |
10 | 齒 輪 | 2件 | 45# | |
11 | 傳動電機(jī) | 1臺 | 組 件 | 11kw變頻 |
12 | 減速機(jī) | 1臺 | 組 件 | |
13 | 鏈輪、鏈條 | 1套 | 45 | |
14 | 旋轉(zhuǎn)接頭 | 2臺 | 組 件 | |
15 | 出料攪攏 | 1臺 | 304 | 2.2kw |
16 | 水沫除塵器 | 1臺 | 304/A3 | |
17 | 引風(fēng)管 | 1件 | 304 | |
18 | 引風(fēng)機(jī) | 1臺 | A3 | 4kw |
19 | 控制柜 | 1臺 | 組 件 | 正泰元件 |
20 | 整機(jī)重量 | ～11.6噸 | ||
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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