參考價(jià)格
80-90萬元型號
KJG-180品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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空心槳葉式污泥干化系統(tǒng)
本發(fā)明提供一種空心槳葉式污泥干化技術(shù),將部分(或全 部)載氣和不凝氣體引入焚燒爐焚燒,剩余部分循環(huán)使用,解決了干化氣體及載氣排放帶 來的如有害氣體,對洗滌水進(jìn)行沉淀和冷卻處理,使洗滌水循環(huán)使用,解決了洗滌廢水排放 存在熱污染的問題,同時(shí)降低了洗滌費(fèi)用。本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種空心槳葉式污泥干化技術(shù),包括
(1)濕污泥干燥流程濕污泥通過污泥泵輸送至槳葉干燥機(jī),被干化的污泥從槳 葉干燥機(jī)底部排出,經(jīng)干污泥調(diào)節(jié)倉暫存后輸送入焚燒爐;
(2)干化載氣流程槳葉干燥機(jī)干燥過程產(chǎn)生的不凝氣體和水蒸氣被載氣帶入洗 滌塔,濕載氣(由載氣、干化產(chǎn)生不凝氣體及干化產(chǎn)生的水蒸氣組成)與噴入的洗滌水接觸降溫,濕載氣中水蒸氣冷凝同時(shí)顆粒粉塵得以去除,去除水蒸氣和顆粒粉塵的載氣和不凝 氣體從洗滌塔排出,部分進(jìn)入焚燒爐,剩余部分進(jìn)入槳葉干燥機(jī)。
(3)洗滌水流程將濕載氣中大部分的粉塵顆粒和水蒸氣洗滌下來后,洗滌水由 洗滌塔下部流出,進(jìn)入沉淀池,將洗滌下來的粉塵沉淀后進(jìn)入冷卻塔冷卻,經(jīng)冷卻后的洗滌 水再次進(jìn)入洗滌塔洗滌濕載氣。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明通過上述流程過程將部分載氣和不凝氣體引入焚燒 爐焚燒,剩余的部分可循環(huán)使用,解決了不凝氣體及載氣排放帶來的有害氣體排放、臭味等 污染問題,對洗滌水進(jìn)行沉淀和冷卻處理,使洗滌水循環(huán)使用,解決了洗滌廢水排放存在的 熱污染問題,同時(shí)降低了洗滌費(fèi)用。本技術(shù)不僅針對污泥高濕含量、高粘度的特性進(jìn)行干 燥,而且還適用于干油品污泥、催化污泥、化學(xué)污泥和生化污泥等工業(yè)污泥和生活污泥的干化。
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產(chǎn)品質(zhì)量
售后服務(wù)
易用性
性價(jià)比
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)