參考價格
70-80萬元型號
KJG-60品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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污泥槳葉干燥處理設(shè)備
根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥量少、蒸汽資源不足的特點,全新采用導(dǎo)熱油作為熱介質(zhì),更高的熱傳導(dǎo)效率、更高的熱交換空間使用率、更精確的溫度控制、更經(jīng)濟實惠的運行成本。干化處理后的污泥可通過燃燒以實現(xiàn)去有害物的目的。*終燃燒后的污泥,可以用填埋的方式加以處理,占地面積更小,且不用擔心引發(fā)二次污染。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備優(yōu)點
省能源、小型、排氣量少、水分調(diào)整容易。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備流程
1
原料流程:被干物料進入干燥器一側(cè),經(jīng)過劇烈的攪拌、吸熱,被加熱干燥蒸發(fā)出物料中的表面水和細胞水。被干燥后的物料從出口排出。
廢棄流程:從原料中蒸發(fā)出的100℃左右水蒸氣,經(jīng)抽氣器從干燥機腔空中抽,通過冷凝收集,處理合格后排放。
3
熱媒流程:熱源經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭流入空心槳葉中,間接加熱物料,加熱后的熱媒從旋轉(zhuǎn)接頭排出,回收。
污泥槳葉干燥處理設(shè)備特性
1
空心槳葉干燥器是一種體積小、效率高干燥器,傳熱效率可達80-90%。
2
傳熱介質(zhì)采用蒸汽(飽和蒸汽或過熱蒸汽)、導(dǎo)熱油間接加熱,料腔溫度控制在200℃以下,沒有粉塵爆炸危險。
3
物料在干燥器內(nèi)經(jīng)過槳葉攪拌、吸熱、破碎、不易結(jié)塊成團,不易粘附設(shè)備傳熱面。
4
采用密封設(shè)計廢棄容易被收集處理。
5
加熱介質(zhì)產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)凝結(jié)水回收裝置,送回鍋爐作軟水利用,節(jié)約運行成本。
6
污泥裝置可采用自動化操作,減少工作人員。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進