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變性淀粉閃蒸干燥機(jī)
一、物料概述
在天然淀粉所具有的固有特性的基礎(chǔ)上,為改善淀粉的性能、擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,利用物理、化學(xué)或酶法處理,在淀粉分子上引入新的官能團(tuán)或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質(zhì),從而改變淀粉的天然特性(如:糊化溫度、熱粘度及其穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性、凝膠力、成膜性、透明性等),使其更適合于一定應(yīng)用的要求。這種經(jīng)過二次加工,改變性質(zhì)的淀粉統(tǒng)稱為變性淀粉。
二、變性淀粉閃蒸干燥機(jī)原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
三、變性淀粉閃蒸干燥機(jī)概述
變性淀粉閃蒸干燥機(jī)可將含水量為25-30%的變性淀粉干燥至10%以下,其處理能力也達(dá)到了每小時1000Kg,極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度恒定在145℃,使得產(chǎn)品的干燥更加穩(wěn)定。在設(shè)備材質(zhì)方面,我司采用與物料接觸面使用不銹鋼,其余碳鋼。產(chǎn)品收集采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器,使得產(chǎn)品能夠完全收集到。
四、變性淀粉閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)
由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱,使該機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高,生產(chǎn)能力大。
物料在干燥機(jī)內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程,達(dá)到一機(jī)多用,適用范圍廣。
干燥氣體在器內(nèi)形成的強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除了粘壁現(xiàn)象。
在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
通過干燥室上部的分級器可以控制出口物料的粒度及濕度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
干燥機(jī)在微負(fù)壓下操作,產(chǎn)品不需粉碎,消除了環(huán)境污染。
該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作人員勞動強(qiáng)度低,易操作。
該機(jī)配備了特殊的加料器,解決了濾餅料的架橋和堵塞問題,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。
干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時間,適應(yīng)多品種干燥的需要。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)