參考價(jià)格
50-60萬元型號(hào)
LPG-400品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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馬鈴薯噴霧干燥機(jī)
油炸馬鈴薯。生產(chǎn)流程:清洗→去皮→切片→色澤處理→油炸→調(diào)味→包裝。其中關(guān)鍵工序是色澤處理:用熱水對(duì)切了片的馬鈴薯進(jìn)行燙漂,使馬鈴薯的酶類鈍化,減少表面糖分。也可均勻地撒一層玉米淀粉,使其表面糊化從而達(dá)到色澤淺嫩均勻,縮短油炸時(shí)間和減少油分吸收等目的。油炸出鍋后馬上撒上食鹽和味精、辣椒粉等調(diào)料(每50公斤油炸馬鈴薯片用食鹽600克左右)。調(diào)好料后,放置在案板上冷卻,再裝進(jìn)包裝袋中封口即可。
香酥馬鈴薯片。生產(chǎn)工藝:把馬鈴薯洗干凈,切成小塊,然后放入桶內(nèi)搗成泥狀,再用木制壓滾器來回壓滾,使之成為均勻的薄片,用刀切成小條塊,放在火上或烤爐中烘干即成香酥片的半成品。在搗爛成泥的過程中,要添加少量的食鹽、甘油酸酯、辣椒、胡椒、蒜干等。然后包裝,投放市場(chǎng)。顧客買回后用油一炸即可食用。
馬鈴薯干粉。選用新鮮、無病蟲害的的馬鈴薯,放進(jìn)滾筒式洗滌機(jī)中洗滌,用水沖洗干凈。然后浸入5%~10%燒堿溶液中去皮,再用清水沖凈殘余的堿液。去皮后的馬鈴薯可用稀亞硫酸溶液洗滌,邊洗邊挖去芽眼、蟲眼。然后將馬鈴薯切成條塊,入鍋蒸熟,再用石磨磨成面泥。在面泥中加入少量亞硫酸氫鹽,再加入2倍的水。用噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行噴霧干燥。干燥后用60目篩子過篩,搓開顆粒即成。
炸薯?xiàng)l。選用新鮮馬鈴薯,冼凈,切成整齊的條塊,浸入水中。撈出馬鈴薯,控干水分,放進(jìn)油鍋中用弱火烹炸。當(dāng)炸到馬鈴薯能用竹筷易刺進(jìn)時(shí),取出。食用前再放進(jìn)油中用強(qiáng)火烹炸30~40秒,使之呈金黃色。然后取出將油瀝干,撒進(jìn)鹽花即可。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)