參考價(jià)格
60-70萬(wàn)元型號(hào)
LPG-700品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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干蛋粉噴霧干燥機(jī)
干蛋粉可分為全蛋粉、蛋黃粉和蛋白粉。主要利用在高溫短時(shí)間內(nèi),兌去蛋液中的大部分水分,制成含水量為4.5%左右的粉狀制品。干蛋粉主要用于食品工業(yè)。
制作方法
1.蛋液攪拌過濾:其目的是濾凈蛋液中所含的碎蛋殼、蛋黃膜、系帶等物質(zhì),并使蛋液攪拌均勻。
2.巴氏消毒:蛋液經(jīng)過64~65℃、3分鐘清毒,以使雜菌和大腸桿菌數(shù)基本被殺死。消毒后立即貯存于貯蛋液槽內(nèi),并迅速進(jìn)行噴霧。有時(shí)因蛋黃液粘度大,可少量添加無(wú)菌水,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再進(jìn)行巴氏消毒。
3.噴霧干燥:將蛋液通過壓力從噴霧器噴成高度分散的霧點(diǎn)狀微粒。由于干燥室的熱空氣作用,使蛋液中的水分迅速蒸發(fā)脫水而變成粉末狀的蛋粉。水蒸氣可被熱風(fēng)從排風(fēng)口帶走。
全部干燥過程僅需15~30分鐘。常用設(shè)備有加熱裝置、干燥室、旋風(fēng)脫粉器和噴霧裝置。在噴霧干燥前,所有使用工具、設(shè)備,必須嚴(yán)格消毒,由加熱裝置提供的熱風(fēng)溫度以80℃左右為宜。溫度過高,使蛋粉具有焦味,溶解度受到影響;溫度過低,蛋液脫水不盡,會(huì)使含水量過高。用蛋黃液制成的蛋黃粉,一般要求其含水量不超過4.5%。
4.篩粉:主要篩除蛋粉中的雜質(zhì)和粗大顆粒,使成品呈均勻一致的粉狀。目前主要采用篩粉機(jī)進(jìn)行。
5.包裝:篩過的蛋粉,需進(jìn)行包裝。通常用長(zhǎng)方形的馬口鐵桶。蛋粉裝滿后,立即加蓋焊封。包裝操作必須做到無(wú)菌條件。具體操作要求:(1)檢查合格的鐵桶,內(nèi)外擦凈,經(jīng)85℃以上干熱消毒6小時(shí),或用75%酒精消毒。
(2)襯紙(硫酸鈉)需經(jīng)蒸汽消毒30分鐘或浸入75%酒精內(nèi)消毒5分鐘,晾干備用。
(3)室內(nèi)所有工具用蒸氣消毒30分鐘。室內(nèi)空氣用紫外線燈或乳酸熏蒸。
(4)在鐵箱內(nèi)鋪上襯紙,裝滿壓平后,蓋上襯紙,加蓋即可封焊。再外用木箱包裝。印上商標(biāo)、品名、日期和重量。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.感官指標(biāo):粉末狀態(tài)、淡黃色,氣味正常,無(wú)雜質(zhì),溶度良好。
2.理化指標(biāo):水分:全蛋粉≤4.5%;蛋黃粉≤4.0%;脂肪:全蛋粉≥43%,蛋黃粉≥60%;游離脂肪酸:全蛋粉≤5.6%,蛋黃粉≤4.5%。
3.細(xì)菌指標(biāo):細(xì)菌總數(shù):全蛋粉和蛋黃粉,每克均不超過10000個(gè)。
大腸菌:全蛋粉每100克不超過110個(gè),蛋黃粉每100克不超過40個(gè)。
致病菌(沙門氏菌):全蛋粉和蛋黃粉均不得檢出。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)