參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
LPG-100品牌
力馬干燥產(chǎn)地
江蘇常州干燥設(shè)備樣本
暫無(wú)處理量:
100kg/h能耗:
25kw干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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燕麥,花生蛋白質(zhì)、大豆植物蛋白等食物專用噴霧干燥機(jī)設(shè)備
LPG高速離心噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品介紹:
噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中*廣泛應(yīng)用的工藝。*適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。
要點(diǎn)
1、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí),必須考慮熱氣流的方向及角度,無(wú)論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進(jìn)行充分的熱交換。
2、霧化:噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì):我們從生產(chǎn)近千臺(tái)的噴霧干燥機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),可以和大家共享。
特點(diǎn)
1、噴霧干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
工作原理:
噴霧干燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)高效過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角,符合GMP要求。
應(yīng)用范圍
化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無(wú)機(jī)催化劑、各種廢液等。
食 品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶 瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。
大豆植物蛋白專用噴霧干燥設(shè)備:
一、原理:
大豆植物蛋白粘度較大,不易霧化,普通的高速離心霧化器不能很好的霧化好,普通壓力噴霧干燥機(jī)高度太高,投資成本大大增加,此物料進(jìn)料溫度又非常高,根據(jù)此特性,常州力馬干燥工程有限公司將其組合成壓力噴霧和離心噴霧的組合體,噴霧干燥塔做成離心式的塔體(矮胖子式),進(jìn)風(fēng)也采用離心式進(jìn)風(fēng)(進(jìn)風(fēng)蝸殼),霧化形式采用壓力式(離心霧化器不能夠把此物料霧化好,離心霧化的物料不速溶,所以只能選用壓力式的),這樣結(jié)合后,投資成本大大降低,又可以完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
二、結(jié)構(gòu)形式:
1、出料方式:由旋風(fēng)分離器集中出料,噴霧干燥機(jī)主塔底部不出成品物料。由于大豆蛋白粉的流動(dòng)性較差,在錐體部位容量吸附粘壁,錐體安裝鏈條式刮刀,鏈條在傳動(dòng)力的作用下,把吸附在壁上的粉料刮下,落下的粉料隨氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器收集。收集的物料經(jīng)氣力輸送送至包裝車間,在氣力輸送的過(guò)程中,同時(shí)通冷風(fēng)把物料冷卻至室溫。
2、噴霧方式:采用壓力噴霧干燥,均質(zhì)機(jī)經(jīng)改裝作為高壓泵提供高壓動(dòng)能。
3、噴霧系統(tǒng)采用多噴嘴霧化,為防止高壓噴頭霧化時(shí),霧滴互相交叉,噴嘴霧化面積采用半圓形結(jié)構(gòu),高壓噴嘴選用美國(guó)噴霧公司生產(chǎn)的壓力噴嘴。
4、為防止噴霧干燥塔負(fù)壓過(guò)大,進(jìn)風(fēng)管口裝有負(fù)壓保護(hù)裝置。
5、此種干燥方式能**限度地保留大豆蛋白粉的有效成分不被破壞。
6、熱風(fēng)分布器制作采用進(jìn)口技術(shù),為防止風(fēng)量偏移,將熱風(fēng)分布器分成多路進(jìn)風(fēng),每路都有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥,可以有效的將熱風(fēng)均勻旋轉(zhuǎn)的進(jìn)入噴霧干燥塔內(nèi),保證了熱量的充分利用和讓物料不粘壁。
操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高
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