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膠原蛋白離心式噴霧干燥塔
膠原蛋白的提取技術(shù)主要有：水解膠原蛋白法、酶解法等，現(xiàn)在流行的是酶解法，其工藝過(guò)程如下（以生產(chǎn)魚(yú)鱗為例）：
酶解法生產(chǎn)魚(yú)鱗膠原蛋白必需生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序如下：
生產(chǎn)過(guò)程包括：清洗、酶解、過(guò)濾、灌裝、濃縮、離心式噴霧干燥塔等幾道重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，分述各個(gè)工序所用的設(shè)備的情況。
1、 清洗： 這個(gè)工序中所用原料如果從原料供應(yīng)商處直接購(gòu)買脫灰魚(yú)鱗的話，可不考慮建設(shè)，但是如果購(gòu)買新鮮的濕魚(yú)鱗自行脫灰脫脂處理的話，需有建設(shè)地面清洗槽。清洗槽應(yīng)設(shè)計(jì)有一個(gè)即可，用來(lái)酸、堿脫脂脫灰處理。此工序無(wú)特殊設(shè)備，只做好土建即可。清洗過(guò)程中所用的水應(yīng)為去離子水，需配套雙級(jí)反滲透純化水（公用）。
2、 酶解：脫脂脫灰處理后的魚(yú)鱗投入酶解反應(yīng)罐中，進(jìn)行保溫酶解。所用設(shè)備和配套設(shè)施有雙層保溫耐壓酶解罐、操作平臺(tái)、燃油蒸汽鍋爐。（注：與物料直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)均為304以上不銹鋼，物料運(yùn)送過(guò)程中使用衛(wèi)生軟管和不銹鋼材質(zhì)的管道。）
3、 過(guò)濾：此工序利用立式硅藻土過(guò)濾機(jī)將酶解液進(jìn)行精濾，以達(dá)到下道工序的使用要求。
所用設(shè)備和配套設(shè)施有兩套單層耐壓儲(chǔ)液罐造價(jià)、立式硅藻土過(guò)濾機(jī)，車間10萬(wàn)級(jí)空調(diào)凈化設(shè)備（公用）。
4、 灌裝：如果產(chǎn)品需使用液體狀，則過(guò)濾后的液體可直接分裝成標(biāo)準(zhǔn)小桶的包裝。檢驗(yàn)合格后入庫(kù)保存。需使用單層耐壓儲(chǔ)液罐，包裝桶烘干滅菌室。
5、 濃縮、離心式噴霧干燥塔：過(guò)濾后的液體在進(jìn)噴霧塔前需濃縮達(dá)到一定濃度后才可以噴霧干燥，這對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率的意義很大。此工序所用設(shè)備和配套設(shè)施有單層耐壓儲(chǔ)液罐、單效降膜式濃縮、離心式噴霧干燥塔。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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