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70-80萬(wàn)元型號(hào)
LPG-150品牌
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魚(yú)蛋白噴干塔
工藝流程
小雜魚(yú)——粉碎——粗魚(yú)粉——萃取——脫脂魚(yú)粉——水解——過(guò)濾——濃縮——噴干塔——成品
魚(yú)蛋白噴干塔技術(shù)要點(diǎn)
1．以三角魚(yú)、七星魚(yú)鯷鰛魚(yú)等中上魚(yú)類(lèi)為原料，經(jīng)蒸熟、曬干、粉碎后制成粗魚(yú)粉，或直接采用質(zhì)量較好的飼料魚(yú)均可。
2．將粗魚(yú)粉用大豆溶劑連續(xù)萃取三次進(jìn)行魚(yú)粉脫脂，所得魚(yú)粉的脂肪殘留量在1％以下。
3．脫脂魚(yú)粉加4～5倍量水和6％～10％的石灰，直接通人蒸汽，加熱至190℃左右水解3～4小時(shí)，使魚(yú)粉中的蛋白質(zhì)成為水溶性和具有發(fā)泡性的降解產(chǎn)物。
4．水解完畢后壓濾，濾液加熱濃縮至33％的濃度，即成為魚(yú)蛋白濃縮制品，若要制成千制品，可將濃縮液烘干或噴霧干燥即得。
噴干魚(yú)蛋白成品質(zhì)量要求
魚(yú)蛋白濃縮液呈深褐色，有類(lèi)似蝦油的輕微氣味和苦味；魚(yú)蛋白干制品烘干的碎塊呈較深的黃色；噴霧干燥的干粉呈淡黃色，兩者除帶苦味外無(wú)其他氣味。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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