參考價(jià)格
90-100萬(wàn)元型號(hào)
LPG-700品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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果粉噴霧干燥機(jī)
果粉是通過(guò)選用6-7成熟新鮮的無(wú)花果或無(wú)花果干,通過(guò)原料處理、壓榨取汁、過(guò)濾、澄清、濃縮、噴霧干燥、冷卻、包裝等步驟制作的一種粉末。
果粉噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)工藝流程:
原料選擇→原料處理、壓榨取汁→過(guò)濾、澄清→濃縮→噴霧干燥→冷卻→包裝。
果粉噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)工藝要點(diǎn):
原料選擇:選用6-7成熟新鮮的無(wú)花果或無(wú)花果干。原料處理及壓榨取汁:將原料洗滌干凈,按1公斤水加1公斤果實(shí),或1公斤果干加5公斤水比例加料,放入不銹鋼鍋內(nèi),加熱至85-90℃,保持20-30分鐘,然后停止加熱,靜置24小時(shí),壓榨取汁。過(guò)濾、澄清:經(jīng)篩濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,然后進(jìn)行自然澄清或加酶澄清。濃縮;可采用常壓濃縮和真空濃縮。常壓濃縮,在不銹鋼雙層鍋內(nèi)濃縮,加熱蒸汽壓力為2.5公斤/平方厘米。濃縮過(guò)程注意攪拌,加速水分蒸發(fā),防止焦化,濃縮使固形物達(dá)到28%,每次濃縮投料不宜過(guò)多,時(shí)間40分鐘為宜。真空濃縮,在減壓、較低溫度下濃縮。加熱、蒸汽壓1.5公斤/平方厘米,溫度50℃。
噴霧干燥:用高壓噴霧設(shè)備對(duì)無(wú)花果濃縮汁進(jìn)行噴霧干燥,進(jìn)料溫度為50-60℃,高壓泵工作壓力為180公斤/平方厘米,干燥助劑糊精粉加量0.5%,進(jìn)風(fēng)溫度120℃,出風(fēng)溫度75-78℃。冷卻、包裝:干燥后的無(wú)花果粉迅速冷卻,然后進(jìn)行包裝、密封。
某些植物(如蘋果、冬瓜等)的果實(shí)成熟后表皮上覆蓋的一層白色粉末。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)