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100-150萬元型號
HZG-2.4×18品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
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間接加熱轉(zhuǎn)鼓污泥干化技術(shù)
脫水后的污泥輸送至干化機(jī)的進(jìn)料斗.經(jīng)過螺旋輸送器送至干化機(jī)內(nèi),螺旋輸送器可變頻控制定量輸送。干化機(jī)由轉(zhuǎn)鼓和翼片螺桿組成,轉(zhuǎn)鼓通過燃燒爐加熱,轉(zhuǎn)鼓**轉(zhuǎn)速為1.5r/min。翼片螺桿通過循環(huán)熱油傳熱,**轉(zhuǎn)速為o.5 r/min。轉(zhuǎn)鼓和翼片螺桿同向或反向旋轉(zhuǎn),污泥可連續(xù)前移進(jìn)行干化,轉(zhuǎn)鼓沿長度方向分布為三個燃燒爐溫度區(qū)域,其溫度分別為370℃、340℃和85℃。翼片螺桿內(nèi)的熱油溫度為315℃,翼片螺桿內(nèi)的熱媒也可以為水蒸氣或熱水。轉(zhuǎn)鼓經(jīng)抽風(fēng)控制,其內(nèi)部為負(fù)壓,水汽和塵埃無法外逸。污泥經(jīng)轉(zhuǎn)鼓及翼片螺桿推移和加熱被逐步烘干并磨成粒狀,在轉(zhuǎn)鼓后端低溫區(qū)經(jīng)過“S”形空氣止回閥由干泥螺桿輸送器送至貯存?zhèn)}。污泥蒸發(fā)出的水汽通過系統(tǒng)抽風(fēng)機(jī)送至冷凝和洗滌吸附系統(tǒng)。
該干化工藝的特點是:流程簡單,污泥的干度可控制,干化器終端產(chǎn)物為粉末狀,所需輔助空氣少,尾氣處理設(shè)備少。但設(shè)備占地較大,轉(zhuǎn)動部件需要定期維護(hù),需要單獨(dú)的熱媒加熱系統(tǒng),能耗較高;進(jìn)泥含水率高時容易黏附在壁上,如果外鼓不轉(zhuǎn),容易在底部有沉積而發(fā)生燃燒。該系統(tǒng)的處理蒸發(fā)水量一般小于3 t/[4 ]h。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)