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100-150萬元型號
KJG-180品牌
優(yōu)博干燥產地
優(yōu)博干燥樣本
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項目采用雙槳葉干燥機對污泥進行進一步干化,漿葉干燥器為夾套式,夾套內通入余熱導熱油爐加熱到300℃的導熱油(其回油返回余熱導熱油爐進行循環(huán)加熱),濾餅在槳葉的推送和夾套加熱的作用下,得以逐漸干燥。干化過程中從濾餅中釋放的水蒸氣(100~120℃)被經(jīng)過翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶,通過設在雙槳葉干燥機頂部的排濕口排出。該廢氣中含有水蒸汽以及攜帶的微量粉塵、惡臭氣體、揮發(fā)性有機物,在雙槳葉干燥機的廢氣出口設置分離器,利用惡臭氣體、揮發(fā)性有機物與水蒸汽的沸點不同,將惡臭氣體、揮發(fā)性有機物與水蒸汽分離,惡臭氣體、揮發(fā)性有機物返回焚燒窯內焚燒,水蒸汽與未分離的少量惡臭氣體、揮發(fā)性有機物直接進入焚燒煙氣洗滌塔內進行凈化、除臭后排放,經(jīng)干化后的污泥含水率從60%降低至10%,干化后的污泥從出口落入回轉窯進行焚燒。
干泥從雙槳葉干燥機出口自由落入回轉焚燒窯內,在窯體轉動和引風機風力的拉動下,在窯內進行焚燒。初始窯內焚燒(點火階段)的熱能由回轉窯窯頭設置的天然氣燃燒器供給,焚燒用氧也由窯頭所設置的可調風口供給,待干泥在窯內正常焚燒且供熱平衡后(窯溫850-1000C°),可逐步關閉天然氣燃燒器。干泥經(jīng)焚燒后形成干渣,其80%以上較粗顆粒在二燃、沉降室內沉降,20%以下較細顆粗伴隨熱風繼續(xù)提升。沉降后的顆粒經(jīng)二燃、沉降室底部排放口進入鏈式輸送機再經(jīng)立式提升機送至干渣貯存?zhèn)},以待外運綜合利用。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進