參考價(jià)格
60-70萬元型號(hào)
WG-30品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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WG-30型污泥漿葉干化機(jī)
一、工藝條件:
1、物料: “污泥”
2、初水份: ~65%(濕基)
3、終水份: ~30%(濕基)
4、濕處理量: ~30T/天(每天按24h計(jì)算)
5、干堆積比重: ~1.0 g/cm3
6、干燥溫度: ~140℃
7、進(jìn)料溫度: ~20℃ 出料溫度:~80℃
8、加熱方式: 蒸汽(~0.4MPa)
9、設(shè)備材質(zhì): 物料接觸處304不銹鋼,其他A3制作
10、安裝: 室內(nèi)
11、電源: 380V 50HZ 三相四線
12、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度: φ=80%
二、工藝計(jì)算:
1、 每小時(shí)65%時(shí)的濕品處理量:
G濕=30000kg/24h =1250kg/h
2、每小時(shí)水分蒸發(fā)量:
W水=1250×(65-30)/(100-30)=625kg/h
3、每小時(shí)30%的干品產(chǎn)量:
G干=1250-625=625kg/h
4、 蒸發(fā)水份必須的熱量:
Q1=625×595=371875kcal/h
5、 物料升溫必須的熱量:
Q2=625×0.4×(100-20)=20000kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量:
Q3=1250×0.65×1×(100-20)=65000kcal/h
7、 干燥器面積計(jì)算:
Q總=456875kcal/h
Q=KA△tm其中,K取80kcal/m2.℃
℃
實(shí)際取100m2
三.設(shè)備選型:
根據(jù)物料干燥要求擬選用WG-30型污泥漿葉干化機(jī) 1臺(tái),
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證**的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。
(二) WG-30型污泥漿葉干化機(jī)設(shè)備特性:
(1) 干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
(2) 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
(3) 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
(4) 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
(5) 操作費(fèi)用低。
(6) 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
我公司根據(jù)長期從事干燥行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)作了很多技術(shù)改進(jìn):
(1)由于干燥中含有其他粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故采用雙層焊 接.耐壓耐磨性能良好.
(2)進(jìn)料端增加了返料裝置,防止物料跑進(jìn)填料密封,延長了使用壽命.
(3)主機(jī)上蓋增加了熱風(fēng)補(bǔ)充,加快了干燥速度.
(4)為了減少傳動(dòng)端的熱脹冷縮,采用單頭進(jìn)出.
(三) 主要技術(shù)參數(shù):
3.1 干燥主機(jī):
1、型號(hào): WG-30
2、總傳熱面積: 100m2
3、有效容積: ~9.0m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速: 5~15rpm
停留時(shí)間: 30~60分鐘
5、傳動(dòng)電機(jī)功率: 95kw 6級(jí) 變頻調(diào)速
6、主機(jī)上箱體: δ3mm SUS304
外部保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm A3
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁:δ12mm SUS304 1件
8、下箱體主機(jī)夾套:δ3mm A3 沖壓件 1件
9、下箱體保溫厚: δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3
10、上下及端部法蘭: δ30mm A3鋼
外貼δ3mm SUS304 2件
11、端蓋板:δ20mm A3鋼 內(nèi)貼δ3mm SUS304 2件
12、填料座: 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件 A3
14、空心漿葉主軸:2件 φ400*25mm 組件
15、回水管: 2件 A3 φ180X4
16、漿葉片: 1套 δ10mm SUS304 拉釘加強(qiáng)
17、下料口: 1件 δ10mm SUS304
溢流板: 1件 δ10mm SUS304
18、齒輪減速機(jī): 1件
ZSY450-90 硬齒面齒輪減速機(jī)(常州國茂減速機(jī))
19、傳動(dòng)齒輪: 1件 45鋼齒面高頻淬火
主軸嚙合齒輪: 2件 45鋼齒面高頻淬火
20、旋轉(zhuǎn)接頭:2件 (單頭進(jìn)出)
21、軸承座: 4件 A3焊接件
22、主機(jī)支架:1件(H型鋼 175x90 A3焊接件]噴防銹漆)
23、主機(jī)箱內(nèi)尺寸: ~6500×2032 (mm)
24、主機(jī)外形尺寸: ~9700×3500×2500(mm)(長×寬×高)
25、上部觀察口: φ400mm 1件 組件
26、人孔口: φ400mm 1件 組件
27、排風(fēng)管: φ400mm 1件 組件
28、加料口: φ200mm 1件
29、新風(fēng)口補(bǔ)充加熱器:120m2
30、排濕風(fēng)機(jī): 1臺(tái)
型號(hào): 4-72-11KW
材質(zhì): Q235-A(調(diào)節(jié)風(fēng)門:1件)
31、水膜除塵器:
(1)型號(hào):SMC-φ1400mm
(2)型號(hào):304不銹鋼
32、控制系統(tǒng)
控制柜: 1件 A3 δ1.5mm折彎焊接
電器元件: 1套 浙江正泰
引風(fēng)機(jī): 手動(dòng)按鈕控制
傳動(dòng)電機(jī): 變頻調(diào)速
干燥腔內(nèi)溫度顯示
33、其他隨機(jī)資料:
設(shè)備平立面布置圖 產(chǎn)品合格證書
電器原理圖 設(shè)備使用說明書
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)