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        首頁 > 干燥設(shè)備 > 空心槳葉干燥機(jī) >
        氫氧化鋁漿葉式干燥機(jī)
        氫氧化鋁漿葉式干燥機(jī)

        參考價格

        100-150萬元

        型號

        KJG-180

        品牌

        優(yōu)博干燥

        產(chǎn)地

        優(yōu)博干燥

        樣本

        暫無
        常州市優(yōu)博干燥工程有限公司

        金牌會員

        |

        第11年

        |

        生產(chǎn)商

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        氫氧化鋁漿葉式干燥機(jī)

        氫氧化鋁系列產(chǎn)品主要包括冶金用氫氧化鋁及多品種氫氧化鋁,多品種氫氧化鋁目前已開發(fā)上百個品種,占氧化鋁總產(chǎn)量比例10%左右,包括干白氫氧化鋁、高白氫氧化鋁、超細(xì)氫氧化鋁、擬薄水鋁石、氫氧化鋁凝膠等,主要用于阻燃劑、人造大理石、人造瑪瑙、電纜、醫(yī)藥及化工原料等。從航空航天材料、大規(guī)模集成電路、電纜電器材料、再到日常生活的汽車火花塞、節(jié)能燈、精品陶瓷、人造大理石、牙膏、胃藥等等,已經(jīng)涵蓋到我們生活的方方面面。而其價格是冶金級氫化鋁的幾倍、幾百倍甚至幾千倍,**端產(chǎn)品噸價格已達(dá)數(shù)百萬。 
          漿葉式干燥機(jī)目前主要應(yīng)用在干白及高白氫氧化鋁生產(chǎn)線,因其具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小,單位體積設(shè)備的傳熱面大,熱量利用率高達(dá)90%等優(yōu)點,在全國多數(shù)多品種氫氧化鋁生產(chǎn)線中都有應(yīng)用,且效果較佳。 
          2.干白氫氧化鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 
          3.漿葉式干燥機(jī)設(shè)備特點 
          槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程可在在封閉或半封閉狀態(tài)下進(jìn)行。干燥機(jī)可以用蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸的內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以熱傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。需要干燥的物料經(jīng)由螺旋輸送機(jī)定量地連續(xù)地送入干燥機(jī)的加料口,物料進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,氫氧化鋁與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。 
          設(shè)備特點:a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小,單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資; b.熱量利用率高。漿葉式干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá) 90%以上; c.楔形槳葉具有自清潔能力,減少結(jié)疤,可提高槳葉傳熱作用。 
          4.生產(chǎn)工藝流程選擇 
          4.1選用計算 
          空心漿葉干燥機(jī)的選用,主要是根據(jù)物料干燥中允許溫度及*終含濕量要求對熱載體的選用,根據(jù)產(chǎn)量及蒸發(fā)水量對該機(jī)大小規(guī)格的選用。 
          4.1.1熱載體的選用。干白氫鋁生產(chǎn)一般采用蒸汽做為熱載體,來源廣泛,熱效率高,成本低廉,且熱水可回收再利用。 
          4.1.2規(guī)格選用計算 
         ?。?)計算水份蒸發(fā)量 
          4.3兩級串聯(lián)運(yùn)行 
          部分公司采用兩臺漿葉干燥機(jī)串聯(lián)組合進(jìn)行二級組合干燥法干燥氫氧化鋁濕料,即首先使用一臺漿干機(jī)進(jìn)行初干燥,水份蒸發(fā)約60%~80%,然后再用另一臺干燥機(jī)進(jìn)一步干燥,使產(chǎn)品*終達(dá)標(biāo)。此運(yùn)行模式產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯,是一種較為理想的干燥方式,在實際實用中易于控制,取得了良好的效果。但也有其不足之處,主要是:采用二級組合干燥法干燥流程長,物料需倒運(yùn)一次,易產(chǎn)生粉塵;而且設(shè)備、廠房一次性投資大,幾乎是單級運(yùn)行的二倍,因此在一定程度上也制約了它的應(yīng)用。 
          5.結(jié)束語 
          漿葉式干燥機(jī)在多品種氫氧化鋁生產(chǎn)中的特點主要體現(xiàn)在:氫氧化鋁生產(chǎn)中蒸汽來源方便,甚至可用氧化鋁生產(chǎn)溶出工序中的余熱蒸汽來進(jìn)行生產(chǎn);空心漿葉式干燥機(jī)熱效率達(dá)85%~95%,實際使用過程中,氫氧化鋁濕粉脫水1t約需蒸汽(0.35MPa)2.5t,如果蒸汽壓力有所提高,消耗量可以盡一步降低;因采用熱傳導(dǎo)、輻射等間接換熱的方式進(jìn)行干燥,與產(chǎn)品沒有接觸,避免對產(chǎn)品造成二次污染,保證產(chǎn)品質(zhì)量。總體而言,漿葉式干燥機(jī)具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小、傳熱效果好、熱能利用率高、設(shè)備及廠房投資小、使用方便安全等特點,在多品種氫氧化鋁使用過程中效果良好。 

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