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WZ型外加熱式真空蒸發(fā)器
WZ型外循環(huán)式真空蒸發(fā)器,是一種在真空系統(tǒng)下操作的自然循環(huán)型蒸發(fā)器.
WZ型有一效、二效、三效系列規(guī)格，分別為WZI-5000，3000，2000，1500，1000，500，250；WZII-5000，3000，2000，1000，；WZIII-5000，3000，2000，1000，500。
本產(chǎn)品系上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院華東經(jīng)技術(shù)協(xié)作開(kāi)發(fā)公司于1986年根據(jù)國(guó)外引進(jìn)的樣機(jī)，進(jìn)一步改進(jìn)而設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品，并正式轉(zhuǎn)讓我公司定點(diǎn)生產(chǎn)。單效共有五種規(guī)格，1989年通過(guò)江蘇省醫(yī)藥總公司新設(shè)備科技成果鑒定。WZ-1000型已向泰國(guó)出口。
·WZI-1000型的蒸發(fā)水量為1000~1200㎏/h
·WZI-500型的蒸發(fā)水量為500~600㎏/h
·WZI-250型的蒸發(fā)水量為250~300㎏/h
本產(chǎn)品系通用性的蒸發(fā)裝置。它既可蒸發(fā)水溶液，也可用于回收有機(jī)溶媒的溶液蒸發(fā)；既可在真空下操作，也可在常壓下操作。
·用途·
WZ型蒸發(fā)器可廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適用于熱敏性物料（例如中藥生產(chǎn)的水、醇提取液，抗生素發(fā)醇液、牛奶、果汁等），在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮，可確保產(chǎn)品質(zhì)量。
·WZ型蒸發(fā)器在結(jié)構(gòu)上具有以下特點(diǎn)·
為防止物料被污染，凡與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。
為提高汽液分離的效果，并兼有除沫、防夾帶的作用，采用了兩級(jí)分離，捕集方式：一是汽液切線進(jìn)入蒸發(fā)罐利用離心力和罐內(nèi)沉降作用；二是蒸發(fā)器頂部采用高效氣濾式過(guò)濾網(wǎng)層，三是增設(shè)撞擊式捕液器，從而防止了料液被二次蒸汽夾帶的損失，即使對(duì)易產(chǎn)生泡沫的料液（例如含皂甙的中藥液）也能達(dá)到滿意的分離效果。
為便于清洗，在加熱器頂部設(shè)置了快開(kāi)式頂蓋。在蒸發(fā)罐內(nèi)氣濾式過(guò)濾網(wǎng)的上部設(shè)置了環(huán)型噴淋清洗水管。并在蒸發(fā)罐體上設(shè)置人孔，以便對(duì)罐內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
為便于在操作中的觀察，在加熱器頂部及蒸發(fā)罐上，均設(shè)置了燈孔與視鏡。
WZ型蒸發(fā)器與國(guó)內(nèi)常用的升膜式、降膜式、升一降膜式蒸發(fā)器相比，WZ型屬循環(huán)型蒸發(fā)器，料液的濃縮比大，而且管內(nèi)不易結(jié)垢。例如用于中藥水煎液濃縮比重可達(dá)d=1.25而管內(nèi)不結(jié)垢。
·原理·
WZ型外循環(huán)式真空蒸發(fā)裝置主要由列管式加熱器，蒸發(fā)罐,循環(huán)管及其他附屬設(shè)備所組成。
料液在加熱器的管內(nèi)被加熱至沸點(diǎn)后，部分水汽化，使熱能轉(zhuǎn)換為向上運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能；同時(shí)由于加熱管內(nèi)汽液混合物和循環(huán)管中未沸騰的料液之間產(chǎn)生了重度差，在膨脹動(dòng)能和重度差的誘導(dǎo)下，產(chǎn)生了料液的自然循環(huán)（料液在加熱管內(nèi)的循環(huán)速度小于1m/s），料液受熱量愈多，沸騰愈好，其循環(huán)速度也就愈大。由于是在真空作用下蒸發(fā)，其料液的蒸發(fā)溫度可以控制在50℃以下。蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)離絲網(wǎng)除沫和捕液器捕集后，被水力噴射泵的噴水冷凝后帶走。蒸發(fā)罐內(nèi)的料液經(jīng)離心旋轉(zhuǎn)后，沿外循環(huán)管回到加熱器的下部，進(jìn)行再循環(huán)加熱蒸發(fā)，如此循環(huán)加熱蒸發(fā)（15~20分釧），當(dāng)達(dá)到要求的濃度時(shí)，開(kāi)始出料。
對(duì)不易產(chǎn)生泡沫的料液蒸發(fā)，可省去捕液器。
·流程·
A-加熱器 B-蒸發(fā)罐 C-捕液器
D-水噴射泵 E-多級(jí)水泵 F-水 池
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單 位 | WZ-2000型 | WZ-1500型 | WZ-1000型 | WZ-750型 | WZ-500型 | WZ-250型 |
1 | 蒸發(fā)量 | ㎏H20/H | 2000~2200 | 1500~1700 | 1000~1200 | 750~800 | 500~600 | 250~300 |
2 | 罐內(nèi)真空度 | Pa | -90000 | -90000 | -90000 | -90000 | -90000 | -90000 |
3 | 加熱面積 | ㎡ | 22 | 17.6 | 11 | 8 | 5.4 | 3 |
4 | 蒸汽壓力 | MPa(表壓) | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 |
5 | 耗氣量 | ㎏/h | 2000~2200 | 1500~1700 | 1000~1200 | 750~800 | 500~600 | 250~300 |
6 | 冷卻水壓力 | MPa(表壓) | 0.25~0.3 | 0.25~0.3 | 0.25~0.3 | 0.25~0.3 | 0.25~0.3 | 0.25~0.3 |
7 | 加熱器直徑 | ㎜ | Φ600 | Φ500 | Φ400 | Φ400 | Φ300 | Φ200 |
8 | 蒸發(fā)罐直徑 | ㎜ | Φ1400 | Φ1200 | Φ1000 | Φ950 | Φ800 | Φ500 |
9 | 捕液器直徑 | ㎜ | Φ650 | Φ550 | Φ500 | Φ400 | Φ400 | Φ300 |
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
WZ型外加熱式真空蒸發(fā)器的工作原理介紹？WZ型外加熱式真空蒸發(fā)器的使用方法？WZ型外加熱式真空蒸發(fā)器多少錢一臺(tái)？WZ型外加熱式真空蒸發(fā)器使用的注意事項(xiàng)WZ型外加熱式真空蒸發(fā)器的說(shuō)明書(shū)有嗎？WZ型外加熱式真空蒸發(fā)器的操作規(guī)程有嗎？WZ型外加熱式真空蒸發(fā)器的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎？WZ型外加熱式真空蒸發(fā)器有現(xiàn)貨嗎？WZ型外加熱式真空蒸發(fā)器包安裝嗎？
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