參考價(jià)格
40-50萬(wàn)元型號(hào)
dgn品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
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真空減壓濃縮罐
ZN型真空減壓濃縮罐,是在真空系統(tǒng)下操作的夾套濃縮罐。是本公司在上海、江蘇科研、設(shè)計(jì)單位的大力配合下,針對(duì)國(guó)內(nèi)同類設(shè)備在使用上的經(jīng)驗(yàn)和原設(shè)計(jì)中的缺陷而改進(jìn)的**系列產(chǎn)品。ZN-C型是在ZN型基礎(chǔ)上**的改進(jìn)型。
·用途·
ZN型真空減壓濃縮罐是通用性的蒸發(fā)裝置,可廣泛用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水、醇或其他有機(jī)溶媒料液的蒸發(fā)濃縮。本設(shè)備適用于中藥熱回流提取,濃縮、酒精蒸餾以及藥渣的酒精回收等,可一罐多用。
·裝置的組成·
本設(shè)備主要包括夾套式濃縮罐,氣濾絲網(wǎng)式捕液器,列管式冷凝器,蛇管式冷卻器以及受液貯罐等五部分組成。其他所需的真空系統(tǒng)(真空泵,緩沖罐等),料液計(jì)量罐,排液泵等由客戶自行配套。也可根據(jù)客戶要求,由我公司代為配套。
·結(jié)構(gòu)特點(diǎn)·
①為防止物料被污染,凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。
②為提高汽液分離和捕集霧沫的效果,ZN型是在濃縮罐頂部增設(shè)氣濾式過(guò)濾網(wǎng)層。ZN-C型是加長(zhǎng)筒體分離段。
③為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進(jìn)入冷凝器前被冷凝而反回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式。
④為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積,冷凝、冷卻器的面積均有不同程度的加大。
⑤為防止?jié)饪s罐出液管產(chǎn)生死角,濃縮罐底部改為錐底,不銹鋼球形考克,直按安裝在罐底,便于排凈濃縮液。
⑥在濃縮罐下部設(shè)置了快開式手孔,以便清理罐內(nèi)殘液,殘?jiān)?nbsp;
⑦ZN-C型是將加熱夾套分兩段或三段,當(dāng)液面降低時(shí)關(guān)閉上段加熱防止干壁結(jié)焦,另外還節(jié)約了蒸汽。
項(xiàng) 目 | ZN-C-200 | ZN-C-300 | ZN-C-500 | ZN-C-700 | ZN-C-1000 |
蒸發(fā)罐容積L | 250 | 400 | 370 | 890 | 1220 |
受液罐容積 | 150 | 240 | 350 | 500 | 760 |
蒸發(fā)量㎏/h | 70 | 90 | 115 | 140 | 180 |
蒸汽壓力MPa | 《0.3 | 《0.3 | 《0.3 | 《0.3 | 《0.3 |
真空度KPa | 《-0.096 | 《-0.096 | 《-0.096 | 《-0.096 | 《-0.096 |
加熱面積㎡ | 1 | 1.4 | 2 | 2.3 | 3 |
冷凝面積㎡ | 2.5 | 4 | 5 | 7 | 8 |
設(shè)備重量㎏ | 680 | 950 | 1350 | 1700 | 2200 |
設(shè)備高度㎜ | 2600 | 2650 | 3100 | 3270 | 3550 |
設(shè)備占地(長(zhǎng)×寬㎜) | 1900×620 | 2140×850 | 2300×950 | 2500×1000 | 2500×1500 |
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)