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電滲透污泥漿葉干化技術(shù)
電滲透污泥干化技術(shù)是一種新開發(fā)的污泥脫水技術(shù),它將固液分離技術(shù)和污泥自身具有的電化學(xué)性質(zhì)處理技術(shù)有機地結(jié)合起來,利用“電力”進行脫水。具有其它污泥脫水處理技術(shù)所沒有的特點,它可使活性剩余污泥的含水率降到60%以下,這是其他機械脫水方法難以達(dá)到的。
電滲透污泥漿葉干化工藝特點:
A.脫水效率高、系統(tǒng)操作彈性大:
電滲透脫水可以在污泥脫水性很廣的范圍內(nèi)進行電氣性的調(diào)整與設(shè)定,其脫水性可根據(jù)施加的電流強度進行調(diào)整。
B.脫水泥餅的特性—后續(xù)資源化處置途徑多:
電滲透脫水后的污泥含水率低,且脫水過程中不增加任何物質(zhì),因此是真正的減量化處理技術(shù),對后續(xù)的焚燒、發(fā)酵、干化處置十分有利。
電滲透污泥漿葉干化運行成本低:
電滲透脫水在脫水過程中,雖然使用“電力”,但由于脫水效率高,污泥處置綜合經(jīng)濟效益高。每噸污泥干化脫水成本(80%含水率降低至60%)僅消耗100至150Kwh,沖洗水量小于5t/h,壓縮空氣氣量0.2m3/h,大大節(jié)約了能源。
電滲透污泥漿葉干化安全性及環(huán)保性:
電滲透脫水設(shè)備在帶電部分的周圍設(shè)置數(shù)道絕緣層作為安全和防臭保證。污泥整個脫水過程只需5-8分鐘即
可完成,脫水濾渣臭氣減輕。脫水后濾液可直接返回至污水處理系統(tǒng),確保無二次污染隱患存在。
電滲透污泥漿葉干化工藝簡單:
由于本裝置工藝簡單、輔助系統(tǒng)少,只需要一臺主機接通電源即可進行整個脫水干化過程。已經(jīng)設(shè)置了其它脫水設(shè)備時,只要使電滲透脫水部獨立,就可以進一步降低脫水泥餅的含水率。電滲透污泥脫水機自動化程度高,操作簡便,維護低,無需再增加人工成本。
電滲透污泥漿葉干化綜合利用價值:
污泥脫水干化后,當(dāng)含水率降至20%時,污泥的熱值約為3400Kcal/kg,相當(dāng)于一般性的煤碳,可以作為燃料利用,并回收部分價值。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進