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150-200萬(wàn)元型號(hào)
LPG-6000品牌
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6000kg蒸發(fā)量生物發(fā)酵液塔式干燥機(jī)
本機(jī)組處理處理能力為6000kg/小時(shí)。將固含量為12%的生物發(fā)酵液干燥至8%以下。為保持物料的活性，整個(gè)干燥過(guò)程溫度控制在40～50℃，調(diào)節(jié)精度在±1℃內(nèi)，并設(shè)定的溫度異常報(bào)警措施。
本系統(tǒng)供料泵上裝有過(guò)濾裝置，有效防止了噴霧器的堵塞、頻繁更換過(guò)濾介質(zhì)導(dǎo)致的設(shè)備不能連續(xù)工作的情況，同時(shí)在設(shè)計(jì)時(shí)增加了引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)料泵聯(lián)鎖裝置，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)故障，進(jìn)料泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使得設(shè)備操作更加合理。
考慮到物料回料率，本套裝置在干燥噴霧塔、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器均配有氣錘。為使設(shè)備不易臟污納垢，更易清洗，符合GMP要求，與物料接觸面我司采用了SUS304不銹鋼，內(nèi)拋光處理。
6000kg蒸發(fā)量生物發(fā)酵液塔式干燥機(jī)工作原理
工作時(shí)物料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96－98％以上。
6000kg蒸發(fā)量生物發(fā)酵液塔式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1.可持續(xù)工作，若運(yùn)行超過(guò)三日，收粉率(重量收率):＞99%。
2.干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度任意可調(diào)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了干燥塔排風(fēng)溫度任意調(diào)節(jié)。
3.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種。
4.使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng)，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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