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70-80萬(wàn)元型號(hào)
ypg-1000品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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醬油粉壓力塔噴霧干燥機(jī)
醬油粉壓力塔噴霧干燥機(jī)為本公司積累多年噴霧干燥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)研制而成的新一代噴霧干燥機(jī)組，廣泛適用于食品工業(yè)中的乳濁液、懸乳液、糊狀等液態(tài)物料的干燥制粒。
本機(jī)組采用高速離心機(jī)理，使料液在霧化中產(chǎn)生的霧粒距離短，形成細(xì)微霧滴，在傳熱換熱介質(zhì)中，其霧粒實(shí)現(xiàn)瞬間干燥。本機(jī)組采用旋切進(jìn)風(fēng)與防粘壁相結(jié)合進(jìn)風(fēng)技術(shù)，有效地解決噴霧干燥粘壁嚴(yán)重的世界性技術(shù)難題；采用除濕冷卻技術(shù)、并應(yīng)用潔凈集中收料技術(shù)、采用智能PLC編程自動(dòng)控制技術(shù)等多項(xiàng)新技術(shù)，從而使本機(jī)組達(dá)到世界**。
特點(diǎn)：
本機(jī)組采用高線速離心霧化器，轉(zhuǎn)速可達(dá)18000轉(zhuǎn)/分鐘以上，能滿足較高固含量的液態(tài)物料的干燥制粒。
本機(jī)組采用除濕冷卻技術(shù)，可適用粘性、含油性、熱敏性、易返潮物料的干燥制粒。
本機(jī)組應(yīng)用集中凈化收料，成品可于潔凈室收料，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生要求。
本機(jī)采用三級(jí)分離收料與多級(jí)噴淋洗滌技術(shù)，使物料回收率大大提高
本機(jī)采用旋風(fēng)切削進(jìn)風(fēng)和防粘掃壁進(jìn)風(fēng)技術(shù)，解決了噴霧干燥物料粘壁的世界性技術(shù)難題。
本機(jī)可選配采用紅外線溫度測(cè)量，智能化自動(dòng)控制技術(shù)，通過(guò)實(shí)測(cè)溫度反饋技術(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)料液輸送量，確保成品質(zhì)量，智能化自動(dòng)控制技術(shù)的程序設(shè)計(jì)、加密、修正等功能及PLC操作，有效地提高工藝參數(shù)執(zhí)行準(zhǔn)確性，確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高現(xiàn)代化生產(chǎn)管理水平。
醬油粉噴霧干燥機(jī)可方便用戶使用，根據(jù)實(shí)際情況，其加熱源可選用電加熱、蒸汽加熱、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐為傳熱介質(zhì)。
本機(jī)采用防堵技術(shù)，避免物料出料時(shí)的假團(tuán)聚或橋架等質(zhì)量問(wèn)題。
應(yīng)用范圍
液體狀、膏狀、糊狀的各種調(diào)味料，如：咸味香精、骨湯、醬油粉、氨基酸、醋粉等。
食品添加劑、魚(yú)蛋白、雞蛋粉、菇粉、麥芽糖精、植物提取物等。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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