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納米氮化鋁粉體（MH-ALN）
 
性能特點：
 
本產(chǎn)品純度高、粒徑小、分布均勻、比表面積大、高表面活性、松裝密度低，良好的注射成形性能；用于復(fù)合材料，與半導(dǎo)體硅匹配性好、界面相容性好，可提高復(fù)合材料的機械性能和導(dǎo)熱介電性能。

主要用途：
 
1、 導(dǎo)熱硅膠和導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂
      超高導(dǎo)熱納米復(fù)合硅膠具有良好的導(dǎo)熱性， 良好的電絕緣性， 較寬的電絕緣性和使用溫度（工作溫度-60℃ --200℃）， 較低的稠度和良好的施工性能。產(chǎn)品已達或超過進口產(chǎn)品， 因為可取代同類進口產(chǎn)品而廣泛應(yīng)用于電子器件的熱傳遞介質(zhì)，提高工作效率。如CPU與散熱器填隙、大功率三極管、可控硅元件、二極管、與基材接觸的細縫處的熱傳遞介質(zhì)。納米導(dǎo)熱膏是填充IC或三極管與散熱片之間的空隙，增大它們之間的接觸面積，達到更好的散熱效果。
2、納米無機陶瓷車用潤滑油及抗磨劑
     納米陶瓷機油中的納米氮化鋁陶瓷粒子隨潤滑油作用于發(fā)動機內(nèi)部的摩擦副金屬表面，在高溫和極壓的作用下被激活，并牢固滲嵌到金屬表面凹痕和微孔中，修復(fù)受損表面，形成納米陶瓷保護膜。因為這層膜的隔離作用，使機件間相對運動產(chǎn)生的摩擦只是作用于這層保護膜，納米陶瓷粒子像小滾珠一樣將摩擦副間的部分摩擦由傳統(tǒng)的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，從而極大的降低摩擦力，將運動機件間的磨擦降至近乎零,對發(fā)動機起到超強的抗磨保護作用，通過改善潤滑，可降低摩擦系數(shù)70%以上,提高抗磨能力300% 以上,降低磨損80%以上,可延長機械零件壽命3倍以上，減少停工，降低維修成本，延長大修期一倍以上，節(jié)能5～30%,提高設(shè)備輸出功率15～40%，其添加量僅僅為萬分之二。
3、高導(dǎo)熱塑料中的應(yīng)用
     納米氮化鋁粉體可以大幅度提高塑料的導(dǎo)熱率。通過實驗產(chǎn)品以1%的比例添加到塑料中，可以使塑料的導(dǎo)熱鋁從原來的0.3提高到5。導(dǎo)熱率提高了16倍多。目前相關(guān)應(yīng)用廠家已經(jīng)大規(guī)模采購納米氮化鋁粉體，新型的納米導(dǎo)熱塑料將投放市場。
4、其他應(yīng)用領(lǐng)域：納米氮化鋁應(yīng)用于熔煉有色金屬和半導(dǎo)體材料砷化鎵的坩堝、蒸發(fā)舟、熱電偶的保護管、高溫絕緣件、微波介電材料、耐高溫及耐腐蝕結(jié)構(gòu)陶瓷及透明氮化鋁微波陶瓷制品。
 
 
 
注意事項：
 
應(yīng)儲藏于陰涼，干燥室內(nèi)，避免重壓。未經(jīng)表面處理的粉體，使用過程中不宜暴露空氣中，以免吸濕團聚，影響分散性能和使用效果。