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            FD(ZC)-Ⅱ型回轉反吹扁袋除塵器
            FD(ZC)-Ⅱ型回轉反吹扁袋除塵器

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            山東淄博

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            淄博天滋環(huán)保建材設備廠

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            實踐證明FD(ZC)-Ⅱ型回轉反吹扁布袋除塵器具有高效、低阻維護簡單及運行可靠等優(yōu)點。適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化,排放濃度完全可以達到國家規(guī)定。
            一、 構造機理:
            1.上箱體:包括除塵器蓋,旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
            2.中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
            3.下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
            4.反吹風清灰機構:包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構?!   ?br/>反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動,反吹風機落地安裝,通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋,旋臂設分圈反吹裝置。
            星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風機、旋臂減速機構及循環(huán)風管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配,平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出,它們和反吹風機基礎及循環(huán)風管路應視現(xiàn)場具體情況進行設計和安裝。
            工作原理:
            過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風機吸出而排放于大氣中。
            再生工況—隨著過濾工況的進行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上限時,根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機,也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置我們也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口,阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實質(zhì)性振擊,抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下限時,反吹風機構手動關閉或自動停止工作,為節(jié)約反吹風機動力,減少反吹風量對于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋。
            二、主要特點:
            回轉反吹扁布袋除塵器與國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點:
            1.殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻、抗爆性能好。
            2.采用了設備配套的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。
            3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置,結構簡單緊湊,過濾面積指標高。在反吹風作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
            4.用除塵器的阻力作為信號,可自動控制回轉反吹清灰,視入口濃度高低,自動調(diào)整清灰周期。
            5.本設備上蓋分為多塊,可隨意打開,換袋、維護非常方便。
            6.本設備經(jīng)幾次設計后,入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功能,但是不存在旋風除塵器的阻力。雖然本設備增加成本費用,售價不會提高。
            7.除嚴寒地區(qū)外,本除塵器可室外露天設置,不用建造除塵器間。
            三、性能及選用說明:
            1.回轉反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計算:
            F=L/60V(平方米)
            公式中:L 通過除塵器的過濾風量(立方米/小時)
            V 過濾風速(米/分)
            2.過濾風速的選定:
            對于過濾溫度高(80
            對于過濾常溫(t≤80℃),濃度低,顆粒粗的含塵氣體,建議按高檔負荷運行,采用過濾風速V=2.0—2.5米/分,選用B型規(guī)格。
            3.工作阻力:
            常溫工況空載運行阻力為30—40毫米水柱,負載運行阻力控制范圍應與所選用的過濾風速相適應。
            對低檔運行工況,選用工作阻力80—130毫米水柱。
            對高檔運行工況,選用工作阻力110—160毫米水柱。
            4.過濾效率:
            生產(chǎn)性實測數(shù)據(jù)
            對煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)超細金屬氧化物粉塵,排放濃度遠低于國家排放標準,因此本除塵器完全能勝任超細粉塵的凈化要求。
            5.入口溫度:
            濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力性能(耐溫150℃)設計選用時,建議對穩(wěn)定高溫煙氣入口溫度不超過120℃、對不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時間一般不超過5分鐘)的高溫煙氣;在濾袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬至150℃。
            6.濾袋壽命:
            正常使用壽命不小于1年。
            7.防爆措施:
            當使用在易爆氣體場合,在除塵器中箱體及頂蓋應設翻板式防爆門,頂蓋與清潔室間必須增設斜銷式緊固件,選用時應予以說明。
            四、配套件選用說明:
            1反吹風機:
            反吹風機參數(shù)與反吹風管路接法有關。
            若采用大氣風反吹,即反吹風機吸入口與大氣相通。此時清潔室負壓亦為反吹風作用壓頭,但反吹風量成為系統(tǒng)的一種漏風因素,減少有效吸塵風量,且在高溫工況下易產(chǎn)生結露現(xiàn)象。
            若采用循環(huán)風反吹,即反吹風機吸入口與清潔室相通,此時反吹風系統(tǒng)自成回路,清除了漏風因素和結露危險,但不能利用清潔室負壓,所選用風機風壓即為反吹風實際需用壓頭。
            從運行可靠性出發(fā),推薦循環(huán)反吹風方式,據(jù)此選定反吹風機如附表1所列。在反吹風機入口管路上安裝按暖通國際T305圖制作的密閉式斜插板閥,若采用大氣反吹風方式,則所選反吹風機稍有富裕,此時應在其入口安裝DDZ —Ⅰ型電動調(diào)節(jié)閥門,與反吹風機聯(lián)鎖,克服漏風因素。
            反吹風機實際運行參數(shù)與過濾工況參數(shù)密切相關,在運行調(diào)試時,應調(diào)節(jié)反吹風管路閥門,使反吹風動力能夠吹落濾袋上的積塵,又不至于太強,以免影響濾袋壽命。
            2 旋臂傳動機構:
            旋臂回轉速度應嚴格按表中參數(shù)選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當?shù)禺a(chǎn)品供應情況,在滿足要求的輸出軸轉速和扭矩的前提下,配用其它減速裝置。
            3 卸灰裝置:
            灰斗下口采用星形閥,對布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。
            4 反吹風自控方案:
            采用定阻力控制方式,以除塵器阻力作為訊號控制反吹風機構自動啟閉工作。取壓管設在除塵器進氣口及出氣口上。
            取壓裝置  ——差壓變速器——電控裝置——  旋臂轉動機構  XLED(BLED)型減速器
            自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏,詳見專門說明書。
            對于間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計0—300毫米指示,手動控制反吹風工作或采用定時控制方式。
            五、型號表示方式系列:
            型號表示方式:列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉反吹扁袋除塵器。
            **項:144為濾袋數(shù)量(只)
            第二項:ZC是指回轉反吹的“轉” “吹”漢語拼音字頭。
            第三項:Ⅱ— 是指設計序號。
            第四項:5是指袋長(米)
            第五項:根據(jù)過濾風速V的不同,分為A、B兩檔。A表示低檔負荷,B表示高檔負荷。
            第六項:根據(jù)入口的氣流旋轉方向,分為S、N兩種。S表示入口順時針旋轉,N表示入口逆時針旋轉。
            第七項:根據(jù)出風口接管形式,分為平出口與下出口兩種,P表示平出口、X表示下出口。
            第八項:570為公稱過濾面積(米2)。
            系列化規(guī)格說明
            本系列擬定十二種規(guī)格
            圈數(shù): 1—4圈
            袋數(shù): 24—240袋共四種,按24為模數(shù)確定各圈袋數(shù)。
            袋長: 2.0—6.0共五種
            過濾面積: 40—1150平方米共十二種。
            十二種規(guī)格的主要參數(shù)詳見附表1,其主要尺寸詳見附表2。
            六、設備安裝、試車:
            1.  灰斗過濾室筒體,清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓,防止漏氣。
            2. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處,均應有橡膠條,以保證其密封性。
            3. 花板與托架,托架與擱圈之間應嵌入密封填料,然后緊固及調(diào)整螺栓,使花板平面與轉臂反吹風口平 行且保證62mm距離。
            4. 花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直,防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
            5. 反吹風旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直,旋臂回轉平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離。轉動要靈活,風口翻轉裝置與撞頭位置恰當,翻動正確靈活。
            6. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里),袋口與導口用壓條栓緊,防止漏氣,然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷),尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中,上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
            7. 頂蓋合上后,應先試其旋轉是否靈活,頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封,保證頂蓋下合時的密封性。
            8. 安裝完畢后,各傳動部分均應加注潤滑油,然后試轉一下檢查減速器是否反轉,如反轉,應立即重新接線,以免損壞機件,確實無誤再正式啟動。
            七、維 護 檢 修:
            1. 各傳動部件均應定期注油。
            2. 應定期檢查反吹風旋臂是否正常旋轉。
            3. 灰斗的積灰應定期清理,不得過多。
            4. 反吹風自控系統(tǒng)應定期檢查,防止故障。
            5. 定期停車檢查各濾袋,發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時調(diào)換濾袋。
            6. 在室外工作的除塵器,應定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。
            7. 應經(jīng)常注意排風管中有否粉塵排出,如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象,應及時清查原因,進行排除。
            8. 在檢查除塵器上部清潔室時,應關機,切斷電源、注意安全、并同時有二人操作,防止啟動風機,入孔門被吸閉或旋臂轉動,造成傷亡事故。

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