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        FD(ZC)-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器
        FD(ZC)-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器

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        山東淄博

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        淄博天滋環(huán)保建材設(shè)備廠

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        第10年

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        實(shí)踐證明FD(ZC)-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器具有高效、低阻維護(hù)簡(jiǎn)單及運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化,排放濃度完全可以達(dá)到國(guó)家規(guī)定。
        一、 構(gòu)造機(jī)理:
        1.上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
        2.中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。
        3.下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
        4.反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu):包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)?!   ?br/>反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng),反吹風(fēng)機(jī)落地安裝,通過(guò)中心管與旋臂連接對(duì)于三、四圈布置的濾袋,旋臂設(shè)分圈反吹裝置。
        星形卸灰閥、減速裝置和電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配,平臺(tái)、梯子在系列化的總裝圖中未予示出,它們和反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。
        工作原理:
        過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。
        再生工況—隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),根據(jù)需要可以手動(dòng)開啟反吹風(fēng)機(jī),也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置我們也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口,阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊,抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí),反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作,為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)動(dòng)力,減少反吹風(fēng)量對(duì)于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機(jī)構(gòu)使每次只反吹一個(gè)濾袋。
        二、主要特點(diǎn):
        回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器與國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點(diǎn):
        1.殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻、抗爆性能好。
        2.采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(zhǎng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。
        3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,過(guò)濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
        4.用除塵器的阻力作為信號(hào),可自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期。
        5.本設(shè)備上蓋分為多塊,可隨意打開,換袋、維護(hù)非常方便。
        6.本設(shè)備經(jīng)幾次設(shè)計(jì)后,入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設(shè)備具有旋風(fēng)除塵器的功能,但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。雖然本設(shè)備增加成本費(fèi)用,售價(jià)不會(huì)提高。
        7.除嚴(yán)寒地區(qū)外,本除塵器可室外露天設(shè)置,不用建造除塵器間。
        三、性能及選用說(shuō)明:
        1.回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器所需過(guò)濾面積按下列公式計(jì)算:
        F=L/60V(平方米)
        公式中:L 通過(guò)除塵器的過(guò)濾風(fēng)量(立方米/小時(shí))
        V 過(guò)濾風(fēng)速(米/分)
        2.過(guò)濾風(fēng)速的選定:
        對(duì)于過(guò)濾溫度高(80
        對(duì)于過(guò)濾常溫(t≤80℃),濃度低,顆粒粗的含塵氣體,建議按高檔負(fù)荷運(yùn)行,采用過(guò)濾風(fēng)速V=2.0—2.5米/分,選用B型規(guī)格。
        3.工作阻力:
        常溫工況空載運(yùn)行阻力為30—40毫米水柱,負(fù)載運(yùn)行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過(guò)濾風(fēng)速相適應(yīng)。
        對(duì)低檔運(yùn)行工況,選用工作阻力80—130毫米水柱。
        對(duì)高檔運(yùn)行工況,選用工作阻力110—160毫米水柱。
        4.過(guò)濾效率:
        生產(chǎn)性實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)
        對(duì)煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)超細(xì)金屬氧化物粉塵,排放濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),因此本除塵器完全能勝任超細(xì)粉塵的凈化要求。
        5.入口溫度:
        濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力性能(耐溫150℃)設(shè)計(jì)選用時(shí),建議對(duì)穩(wěn)定高溫?zé)煔馊肟跍囟炔怀^(guò)120℃、對(duì)不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時(shí)間一般不超過(guò)5分鐘)的高溫?zé)煔?;在濾袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬至150℃。
        6.濾袋壽命:
        正常使用壽命不小于1年。
        7.防爆措施:
        當(dāng)使用在易爆氣體場(chǎng)合,在除塵器中箱體及頂蓋應(yīng)設(shè)翻板式防爆門,頂蓋與清潔室間必須增設(shè)斜銷式緊固件,選用時(shí)應(yīng)予以說(shuō)明。
        四、配套件選用說(shuō)明:
        1反吹風(fēng)機(jī):
        反吹風(fēng)機(jī)參數(shù)與反吹風(fēng)管路接法有關(guān)。
        若采用大氣風(fēng)反吹,即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與大氣相通。此時(shí)清潔室負(fù)壓亦為反吹風(fēng)作用壓頭,但反吹風(fēng)量成為系統(tǒng)的一種漏風(fēng)因素,減少有效吸塵風(fēng)量,且在高溫工況下易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
        若采用循環(huán)風(fēng)反吹,即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與清潔室相通,此時(shí)反吹風(fēng)系統(tǒng)自成回路,清除了漏風(fēng)因素和結(jié)露危險(xiǎn),但不能利用清潔室負(fù)壓,所選用風(fēng)機(jī)風(fēng)壓即為反吹風(fēng)實(shí)際需用壓頭。
        從運(yùn)行可靠性出發(fā),推薦循環(huán)反吹風(fēng)方式,據(jù)此選定反吹風(fēng)機(jī)如附表1所列。在反吹風(fēng)機(jī)入口管路上安裝按暖通國(guó)際T305圖制作的密閉式斜插板閥,若采用大氣反吹風(fēng)方式,則所選反吹風(fēng)機(jī)稍有富裕,此時(shí)應(yīng)在其入口安裝DDZ —Ⅰ型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,與反吹風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,克服漏風(fēng)因素。
        反吹風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)與過(guò)濾工況參數(shù)密切相關(guān),在運(yùn)行調(diào)試時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)反吹風(fēng)管路閥門,使反吹風(fēng)動(dòng)力能夠吹落濾袋上的積塵,又不至于太強(qiáng),以免影響濾袋壽命。
        2 旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu):
        旋臂回轉(zhuǎn)速度應(yīng)嚴(yán)格按表中參數(shù)選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況,在滿足要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下,配用其它減速裝置。
        3 卸灰裝置:
        灰斗下口采用星形閥,對(duì)布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對(duì)布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。
        4 反吹風(fēng)自控方案:
        采用定阻力控制方式,以除塵器阻力作為訊號(hào)控制反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)啟閉工作。取壓管設(shè)在除塵器進(jìn)氣口及出氣口上。
        取壓裝置  ——差壓變速器——電控裝置——  旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)  XLED(BLED)型減速器
        自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏,詳見專門說(shuō)明書。
        對(duì)于間斷工作的使用場(chǎng)合也可采用U型壓力計(jì)0—300毫米指示,手動(dòng)控制反吹風(fēng)工作或采用定時(shí)控制方式。
        五、型號(hào)表示方式系列:
        型號(hào)表示方式:列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。
        **項(xiàng):144為濾袋數(shù)量(只)
        第二項(xiàng):ZC是指回轉(zhuǎn)反吹的“轉(zhuǎn)” “吹”漢語(yǔ)拼音字頭。
        第三項(xiàng):Ⅱ— 是指設(shè)計(jì)序號(hào)。
        第四項(xiàng):5是指袋長(zhǎng)(米)
        第五項(xiàng):根據(jù)過(guò)濾風(fēng)速V的不同,分為A、B兩檔。A表示低檔負(fù)荷,B表示高檔負(fù)荷。
        第六項(xiàng):根據(jù)入口的氣流旋轉(zhuǎn)方向,分為S、N兩種。S表示入口順時(shí)針旋轉(zhuǎn),N表示入口逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
        第七項(xiàng):根據(jù)出風(fēng)口接管形式,分為平出口與下出口兩種,P表示平出口、X表示下出口。
        第八項(xiàng):570為公稱過(guò)濾面積(米2)。
        系列化規(guī)格說(shuō)明
        本系列擬定十二種規(guī)格
        圈數(shù): 1—4圈
        袋數(shù): 24—240袋共四種,按24為模數(shù)確定各圈袋數(shù)。
        袋長(zhǎng): 2.0—6.0共五種
        過(guò)濾面積: 40—1150平方米共十二種。
        十二種規(guī)格的主要參數(shù)詳見附表1,其主要尺寸詳見附表2。
        六、設(shè)備安裝、試車:
        1.  灰斗過(guò)濾室筒體,清潔室等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓,防止漏氣。
        2. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處,均應(yīng)有橡膠條,以保證其密封性。
        3. 花板與托架,托架與擱圈之間應(yīng)嵌入密封填料,然后緊固及調(diào)整螺栓,使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風(fēng)口平 行且保證62mm距離。
        4. 花板的梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直,防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
        5. 反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝時(shí)要注意上下垂直,旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,風(fēng)口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當(dāng),翻動(dòng)正確靈活。
        6. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里),袋口與導(dǎo)口用壓條栓緊,防止漏氣,然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷),尾端錐肖插入下托架相應(yīng)的定位圈中,上部導(dǎo)口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
        7. 頂蓋合上后,應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活,頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封,保證頂蓋下合時(shí)的密封性。
        8. 安裝完畢后,各傳動(dòng)部分均應(yīng)加注潤(rùn)滑油,然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn),應(yīng)立即重新接線,以免損壞機(jī)件,確實(shí)無(wú)誤再正式啟動(dòng)。
        七、維 護(hù) 檢 修:
        1. 各傳動(dòng)部件均應(yīng)定期注油。
        2. 應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。
        3. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理,不得過(guò)多。
        4. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,防止故障。
        5. 定期停車檢查各濾袋,發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)調(diào)換濾袋。
        6. 在室外工作的除塵器,應(yīng)定期進(jìn)行拷鏟油漆、防止銹蝕。
        7. 應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出,如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清查原因,進(jìn)行排除。
        8. 在檢查除塵器上部清潔室時(shí),應(yīng)關(guān)機(jī),切斷電源、注意安全、并同時(shí)有二人操作,防止啟動(dòng)風(fēng)機(jī),入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動(dòng),造成傷亡事故。

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