參考價(jià)格
40-50萬(wàn)元型號(hào)
lpg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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中藥材提取濃縮液高速旋轉(zhuǎn)離心噴霧干燥機(jī)
中藥材提取濃縮液經(jīng)過(guò)濾后用螺桿泵送入高速旋轉(zhuǎn)離心霧化器,在離心力作用下形成細(xì)小霧群;空氣經(jīng)初中高效過(guò)濾器過(guò)濾后,在蒸汽加熱器中加熱至130℃,然后用電加熱器加熱到200℃,在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉,同時(shí)降溫至90-120℃,干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。
技術(shù)要求
高速旋轉(zhuǎn)離心噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)工藝要求
URS001中藥浸膏噴霧2臺(tái)。
URS002水分**蒸發(fā)量100kg/h,;每天運(yùn)行時(shí)干燥機(jī)間不低于12h。干燥主塔內(nèi)壁壁厚:大于或等于2mm,;材質(zhì)316L:外壁壁厚:1.2mm;;二級(jí)旋風(fēng)分離器壁厚:3mm,連接風(fēng)管壁厚:2 mm (噴干塔直徑4000mm,塔高范圍11至14米)
URS003工藝過(guò)程:料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內(nèi)熱風(fēng)干燥—出料—冷卻—收集。
URS004中藥浸膏噴霧干燥,藥粉收集、冷卻。塔內(nèi)溫度范圍:140-180℃,保證所噴藥液浸膏充分干燥,一級(jí)出風(fēng)溫度范圍:75-100℃。加熱方式為 蒸汽+電加熱補(bǔ)償,進(jìn)料量大小能與尾氣溫度自動(dòng)匹配,200L配料罐一個(gè):帶夾套蒸汽加熱、保溫層,帶攪拌(溫度自動(dòng)控制)500L一臺(tái),材質(zhì)316L。
URS005物料不得焦化變質(zhì)。干品粒度:100~200目,收粉后成品含水率≤5%,干粉回收率≥95%
URS006國(guó)內(nèi)先進(jìn)分風(fēng)系統(tǒng),保證霧化水汽均勻受熱,節(jié)能
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)