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30-40萬元型號
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優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔實驗步驟
發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔運(yùn)行前應(yīng)作如下檢查
管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入。
門和觀察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣。
筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉筒在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒,授粉筒必須清潔和干燥。
檢查離心機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道。這一點必須引起充分注意。
進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好,以免漏氣。
發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔運(yùn)行
首先開啟送風(fēng)機(jī),再開啟引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)好送風(fēng)、引風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)閥后并檢查各連接管道、門及快裝清洗口是否有漏氣,設(shè)定好進(jìn)、出風(fēng)溫度值,如正常即可開啟電加熱,進(jìn)行筒身預(yù)熱,因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。
預(yù)熱時進(jìn)、出風(fēng)溫度達(dá)設(shè)定值后開霧化器和加料泵先噴水,進(jìn)行設(shè)備試料前的試運(yùn)轉(zhuǎn),并對各參數(shù)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
調(diào)整好各參數(shù)后并一切正常情況下,方可加入料液,下料量應(yīng)由實際情況做實時調(diào)整,直到調(diào)節(jié)到**狀態(tài)。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制。
干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運(yùn)行過程中,保持排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的,這取決于加料量的大小,加料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定。
產(chǎn)品濕度太高,可減少加料量,以提高出口溫度,產(chǎn)品的濕度太低,則反之。
干燥后的成品被收集。在塔體底部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時,必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行。
發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔關(guān)機(jī)及清洗
首先將物料料液轉(zhuǎn)換成清水噴5-10分鐘,收集產(chǎn)品后,關(guān)閉電加熱,排風(fēng)溫度低于設(shè)定值后關(guān)加料泵,進(jìn)風(fēng)溫度低于70度后關(guān)霧化器、引風(fēng)機(jī)、和送風(fēng)機(jī)。
打開干燥塔清洗門觀察塔內(nèi)狀況,將吸附在塔壁的干粉清掃下來,用高壓水槍沖洗主塔,將管道旋風(fēng)拆洗,*后將管道 和旋風(fēng)安裝到原來的位置。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)