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壓力式噴霧干燥塔驗收指標(biāo)≥580Kg/h
一、驗收指標(biāo)
1、蒸發(fā)量:≥580Kg/h
2、產(chǎn)品水分含量:≤3%
3、溶解性:干粉溶解后,應(yīng)無焦屑及其它異物
4、性狀:粉末色澤均勻,無焦糊味
5、收粉率:≥97%(以正常生產(chǎn)狀態(tài)中的某個時間段為測算依據(jù))
6、進風(fēng)溫度偏差:±5℃(自動調(diào)節(jié))
7、控制系統(tǒng):控制物料進料速度,進出風(fēng)溫度,自動和手動清洗,設(shè)備運行狀態(tài)記錄。控制系統(tǒng)設(shè)計達到的自動化水平為系統(tǒng)全自動運行,具備無人值守的能力和條件,特殊情況下能滿足運行人員半自動程序控制、調(diào)整以及手動控制要求,應(yīng)急手動操作動力柜或其它就地設(shè)備上進行。
8、產(chǎn)品必須是全新的、表面和內(nèi)部均無質(zhì)量問題的產(chǎn)品。
9、提供全套GMP認證文件
二、需方應(yīng)提供的驗收條件
1、蒸汽:0.6MPa-0.8MPa
2、物料濃度:≥30.0Bx
3、壓縮空氣:ISO8573.1(GB/T 13277-91)1-3-1款,0.6MPa
三、各驗收項目的檢測方法
1、根據(jù)物料濃度、物料數(shù)量、噴干時間和產(chǎn)品水分含量計算設(shè)備的實際蒸發(fā)量。
2、水分含量檢測:按照GB 5009.3檢測
3、收粉率計算:在設(shè)備正常運行狀態(tài)下,確定系統(tǒng)內(nèi)存粉已達到飽和狀態(tài)后,開始檢測回收率,根據(jù)調(diào)試當(dāng)天運行時間、物料糖度、水分等因素,計算出理論產(chǎn)量,再結(jié)合生產(chǎn)數(shù)量,計算理論回收率。
收粉率=實際收粉量/理論收粉量理論收粉量=物料體積L*(Bx-1)%
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進