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噴霧干燥塔熱風(fēng)進(jìn)塔溫度430度
1、每條線每小時(shí)產(chǎn)量大于4噸，年產(chǎn)量大于3萬(wàn)噸，共計(jì)兩套生產(chǎn)線；直燃式燃煤熱風(fēng)爐烘干水量≥4噸/小時(shí)，自帶除煤灰裝置；（四段沉降室），設(shè)備過流及物料接觸部件材質(zhì)為316L不銹鋼。
2、工藝條件：霧化方式：離心式，霧滴與熱空氣接觸方式：并流式，熱源和加熱方式：直燃式燃煤熱風(fēng)爐，熱風(fēng)進(jìn)塔溫度：～430℃，出塔熱風(fēng)溫度：90～110℃，成品中煤灰含量：≤0.3%，塔體保溫表面溫度：≤15°C環(huán)境溫度，出料方式： 主塔+旋風(fēng)收料器、主塔出料率≥70%，總收料率≥98%，成品收集系統(tǒng)：配置轉(zhuǎn)輪空氣除濕器。
3、系統(tǒng)要求：產(chǎn)能：≥4噸/小時(shí)，出料成品溫度：＜40°C，加熱系統(tǒng)： 燃煤熱風(fēng)爐；介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)： 送、引風(fēng)機(jī)開式循環(huán)；供料系統(tǒng)： 螺桿泵泵可調(diào)式自動(dòng)供料；除塵系統(tǒng)：噴淋式水膜除塵；控制系統(tǒng)： 人機(jī)界面+PLC程序控制；系統(tǒng)供料泵及霧化器一用一備
4、干燥塔系統(tǒng)及特點(diǎn):干燥機(jī)組由空氣加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)分配器系統(tǒng)、干燥主塔、進(jìn)料及霧化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等組成。
5、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):整機(jī)由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。送、引風(fēng)機(jī)均正規(guī)廠家供貨，部件為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件。
6、熱風(fēng)爐系統(tǒng):風(fēng)機(jī)、直燃式燃煤熱風(fēng)爐、沉降裝置（4段沉降室）、送風(fēng)管道等組成。
7、供料系統(tǒng):進(jìn)料系統(tǒng)采用模糊控制，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料速度與排風(fēng)溫度自動(dòng)匹配，避免溫度波動(dòng)對(duì)物料干濕度影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質(zhì)。供料泵采用了變頻調(diào)速，4-20mA信號(hào)輸入自動(dòng)匹配出風(fēng)溫度。管道閥門主件為SS316L不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛(wèi)生。
8、其他輔助系統(tǒng):性能可靠；部分管道要考慮一定的角度設(shè)計(jì)，采用壓制光潔不銹鋼管，避免結(jié)料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
9、招標(biāo)方負(fù)責(zé)安裝所有提供設(shè)備的安裝。
10、其它技術(shù)要求詳見技術(shù)規(guī)范書。
11、本清單如有與技術(shù)規(guī)范書出入的地方，以技術(shù)規(guī)范書為基準(zhǔn)。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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