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        肥料黃液年產(chǎn)3萬噸噴霧干燥生產(chǎn)線
        肥料黃液年產(chǎn)3萬噸噴霧干燥生產(chǎn)線

        參考價格

        30-40萬元

        型號

        lpg

        品牌

        優(yōu)博干燥

        產(chǎn)地

        優(yōu)博干燥

        樣本

        暫無
        常州市優(yōu)博干燥工程有限公司

        金牌會員

        |

        第11年

        |

        生產(chǎn)商

        工商已核實(shí)

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        年產(chǎn)3萬噸噴霧干燥生產(chǎn)線肥料黃液

        1、工藝簡述

        利用亞銨法制漿過程中產(chǎn)生的黑液或黃液,經(jīng)過蒸發(fā)濃縮至固含量50%左右,直接進(jìn)行噴霧干燥得到木質(zhì)素干粉,進(jìn)行包裝。

        2、料液及成品基本參數(shù)

        料漿

        濃度

        50%

        溫度

        ≥90℃

        比重

        1.30

        pH值

        5.8左右

        粘度

        100cp左右

        水不溶物

        ≤1%

        成品

        溫度

        ≤40℃

        水分

        1~3%

        性狀

        粉狀100目篩網(wǎng)通過率≥95%

        吸水性

        極強(qiáng)

        比重

        0.35

        3、生產(chǎn)線基本要求

        3.1每條線每小時產(chǎn)量大于4噸,年產(chǎn)量大于3萬噸,共計(jì)兩套生產(chǎn)線;

        3.2直燃式燃煤熱風(fēng)爐烘干水量≥4噸/小時,自帶除煤灰裝置;(四段沉降室)

        3.3設(shè)備過流及物料接觸部件材質(zhì)為316L不銹鋼;

        3.4生產(chǎn)線各設(shè)備不得漏料,或造成車間內(nèi)有大量粉塵,工作環(huán)境達(dá)到國家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);

        3.5尾氣處理系統(tǒng),經(jīng)過除塵、洗滌后顆粒物排放量必須小于50mg/Nm3;SO2含量小于300mg/Nm3滿足(DB37/2375—2013)要求。

        3.6各設(shè)備啟動必須穩(wěn)定,不得對其他設(shè)備造成沖擊;

        3.7生產(chǎn)線能夠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)穩(wěn)定,主體設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行5年以上。

        二、設(shè)備設(shè)計(jì)條件

        1、工藝條件

        1.1霧化方式:離心式

        1.2霧滴與熱空氣接觸方式:并流式

        1.3熱源和加熱方式:直燃式燃煤熱風(fēng)爐

        1.4熱風(fēng)進(jìn)塔溫度:~430℃ 

        1.5出塔熱風(fēng)溫度:90~110℃  

        1.6成品中煤灰含量:≤0.3%

        1.7塔體保溫表面溫度:≤15°C環(huán)境溫度

        1.8出料方式: 主塔+旋風(fēng)收料器、主塔出料率≥70%,總收料率≥98%

        1.9成品收集系統(tǒng):配置轉(zhuǎn)輪空氣除濕器

        2、設(shè)計(jì)氣象條件(標(biāo)準(zhǔn))

        2.1大氣壓力: 101.3KPa 

        2.2環(huán)境溫度:20℃

        2.3相對濕度:65%(年均)

        三、系統(tǒng)要求                       

        1、產(chǎn)能:≥4噸/小時,出料成品溫度:<40°C

        2、3、加熱系統(tǒng): 燃煤熱風(fēng)爐

        4、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng): 送、引風(fēng)機(jī)開式循環(huán)

        5、供料系統(tǒng): 螺桿泵泵可調(diào)式自動供料

        6、除塵系統(tǒng):噴淋式水膜除塵

        7、控制系統(tǒng): 人機(jī)界面+PLC程序控制

        8、系統(tǒng)供料泵及霧化器一用一備

        四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表

        干燥系統(tǒng)形式

        開式循環(huán)系統(tǒng)

        供料方式

        蠕動泵穩(wěn)定送料

        熱風(fēng)接觸方式

        并流方式

        熱源方式

        燃煤熱風(fēng)爐

        除塵方式

        噴淋式水膜除塵

        霧化方式

        離心式霧化

        控制方式

        人機(jī)界面+PLC程序控制,實(shí)時顯示工作狀態(tài)。

        五、設(shè)備機(jī)構(gòu)性能要求

        1、干燥塔系統(tǒng)及特點(diǎn)

        干燥機(jī)組由空氣加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)分配器系統(tǒng)、干燥主塔、進(jìn)料及霧化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等組成。

        2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)

        整機(jī)由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。送、引風(fēng)機(jī)均正規(guī)廠家供貨,部件為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件。

        3、熱風(fēng)爐系統(tǒng)

        風(fēng)機(jī)、直燃式燃煤熱風(fēng)爐、沉降裝置(4段沉降室)、送風(fēng)管道等組成。

        4、供料系統(tǒng)

        4.1 進(jìn)料系統(tǒng)采用模糊控制,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料速度與排風(fēng)溫度自動匹配,避免溫度波動對物料干濕度影響,使成品水分含量保持在需要的水平,從而保證成品品質(zhì)。

        4.2供料泵采用了變頻調(diào)速,4-20mA信號輸入自動匹配出風(fēng)溫度。管道閥門主件為SS316L不銹鋼材質(zhì),潔凈衛(wèi)生。

        5、其他輔助系統(tǒng)

        性能可靠;部分管道要考慮一定的角度設(shè)計(jì),采用壓制光潔不銹鋼管,避免結(jié)料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。

        6、控制系統(tǒng)

        配電柜為304鏡面不銹鋼制作,包括內(nèi)部框架全部為不銹鋼。

        內(nèi)部電器要求:變頻器為ABB品牌ACS800系列產(chǎn)品,plc控制使用西門子控制器及其品牌的附件,配電柜內(nèi)部斷路器,接觸器、繼電器為浙江大全凱旋帆品牌產(chǎn)品

        要求電動機(jī)品牌為:河北省衡水市猛牛電動機(jī),或江蘇六安江淮電動機(jī)

        電動機(jī)采用Y2節(jié)能型電動機(jī)

        離心機(jī)配套電動機(jī)為Y3系列電動機(jī)

        6.1由主控元件、可編程器采用西門子產(chǎn)品,保證設(shè)備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。溫度采用PID模糊控制,精度高。

        6.2人機(jī)界面+PLC程序控制,實(shí)時顯示工作狀態(tài),數(shù)據(jù)在線采集,系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速;進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制,進(jìn)料4-20mA模擬量輸入實(shí)時跟蹤出風(fēng)溫度,根據(jù)出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì),同時減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量;故障報(bào)警功能,系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理,顯示故障發(fā)生的時間和故障原因,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,方便設(shè)備的日常維護(hù)維修;PLC程序控制及互鎖,防止設(shè)備誤操作,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機(jī);

        6.3本機(jī)組控制系統(tǒng)集成度高,自動化水平高,減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量,具有故障自診斷功能,根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的不同的故障自動做出相應(yīng)的處理,并報(bào)警通知。

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