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內外SUS304不銹鋼噴霧干燥設備技術規(guī)格及要求
一、總體說明
本招標文件包括噴霧干燥設備（1套）。本招標文件只提出了需處理的蒸發(fā)量及處理后物料達到的*低標準，要求投標廠家投標時提供完整、詳細的工藝設計、工藝流程布置設計、設備選型（包含設備、管道、控制儀器儀表、自控系統等）并對整個系統的設備的設計、制造、運輸、保溫防腐安裝調試（包括框架、管路、電器儀表等外購件）進行分項報價和總報價。同時預計系統達到額定處理量的運行費用（不包括人工費）。
注：本項目為交鑰匙工程。
設計、施工安裝、調試運行過程中均應體現安全、環(huán)保的理念。
二、標的內容、技術要求
（1）噴霧干燥機的水分蒸發(fā)能力25kg/h左右，二合一型號，既裝配有離心霧化器（變頻調速），又可安裝底噴噴槍，進行混合流式壓力噴霧作業(yè)，壓力噴頭選用美國斯普瑞品牌。系統包含過濾系統、加熱系統、送料系統、主機系統、收料系統、除塵系統和PLC控制系統。
（2）干燥塔直徑φ=2000mm，高度H=5400mm（按照廠房8米設計高度），能承受2000Pa的負壓，內壁為厚度為2mm的304拋光鏡面板，采用氬弧焊焊接。塔體外包為不銹鋼，中間為Q235型鋼骨架及厚度100mm的巖棉保溫。干燥室外頂為厚3mm的不銹鋼花紋板；
（3）壓力噴霧壓力**可達250MPa、流量：0.5m3/h；
（4）高速離心霧化器配備功率：2.2KW，**轉速為：18500轉/分，變頻調速，**噴液量50kg/h；
（5）熱源為48KW的電加熱，鼓風機和引風機采用變頻調速。
（6）收料方式為：主塔+二級旋風+布袋除塵器。
（7）控制系統主要參數如進口溫度、干燥塔內溫度和出口溫度由數顯溫度表顯示調節(jié)，進風、干燥塔和出風配有壓差表，各點運行情況觀察使用方便；
（8）材質要求為內外SUS304不銹鋼。
三、 技術文件資料交付
序號 | 技術資料名稱 | 交付時間 | 數 量 | 單位 |
1 | 用于土建設計的各種信息設備初步基礎圖（各接點座標、能源介質用量等） | 合同簽到3日內 | 2 | 套 |
2 | 詳細設計基礎圖(各接點座標、用量及管徑) | 合同簽到10日內 | 2 | 套 |
3 | 設備使用說明書（包括維護保養(yǎng)）（機械液壓） | 合同簽到30日內 | 2 | 套 |
設備使用說明書（包括維護保養(yǎng)）（電氣總部分）(含I/O接點清單、電纜清單等) | 合同簽到30日內 | 2 | 套 | |
操作說明書 | 調試前 | 2 | 套 | |
4 | 設備總裝圖 | 合同簽到30日內 | 4 | |
5 | 機械部件圖 | 合同簽到30日內 | 4 | |
6 | 機械結構說明及附圖(含各部件重量及外形尺寸) | 合同簽到30日內 | 2 | 套 |
7 | 主要元件清單 | 含在設備使用說明書中 | 套 | |
8 | 液壓、氣動、潤滑原理圖及系統圖和安裝位置圖 | 含在設備使用說明書中 | 套 | |
10 | 易損件圖紙 | 在設備使用說明書中 | 套 | |
11 | 備品備件表 | 在設備使用說明書中 | 套 | |
12 | 電氣原理圖 | 在設備使用說明書中 | 套 | |
13 | 電氣接線圖 | 合同簽到30日內 | 4 | 套 |
14 | 使用說明書光盤 | 驗收前 | 1 | 張 |
15 | 合格證書 | 隨發(fā)貨 | 1 | 套 |
16 | 裝箱單 | 隨發(fā)貨 | 1 | 套 |
17 | 試車大綱 | 安裝結束前 | 2 |
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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