參考價(jià)格
30-40萬元型號(hào)
hzg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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含水鐵顆?;剞D(zhuǎn)窯
我司某工程需采購烘干篩分系統(tǒng)一套,完成含水鐵顆粒的烘干及篩分。所處理的物料性質(zhì)及對(duì)所采購設(shè)備的要求羅列如下:
工藝描述:
含水鐵顆粒由溜槽輸送至回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi),進(jìn)行烘干處理。烘干作業(yè)的熱量來自于系統(tǒng)尾部的燃燒器,燃燒器將燃料燃燒生成熱空氣。熱氣在烘干機(jī)前部引風(fēng)機(jī)吸引的作用下通過烘干機(jī),在其內(nèi)部充分與含水物料接觸,達(dá)到干燥物料的目的。
被干燥后的物料從回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)排出,進(jìn)入到后續(xù)的滾筒篩內(nèi)進(jìn)行粒度分級(jí)。烘干機(jī)與滾筒篩為承插式結(jié)構(gòu),以保證物料在2段工序中的承接。烘干后的物料在滾筒篩中*后被分級(jí),并排出至下道工序。
2、篩上物料屬性:
被處理物料名稱: 含水鐵顆粒 物料量:1.5-2.5t/min
鐵顆粒粒度范圍:<50mm 其中小于2mm比例約為5%
鐵顆粒密度:8t/m3 鐵顆粒堆比重:4-6 t/m3 鐵顆粒物料硬度:HBS=150 物料含水率:10%
3、所采購設(shè)備要求:
3.1、烘干篩分系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參考附圖。
3.2、系統(tǒng)出料含水率:按重量不超過0.015%
3.3、系統(tǒng)出料溫度:<60℃
3.4、系統(tǒng)根據(jù)處理物料量的變化,應(yīng)具備在線調(diào)整手段,保證含水率及出料溫度等要求。
3.5、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、滾筒篩均要求外部設(shè)置保溫隔熱設(shè)施。
3.6、整機(jī)質(zhì)保期5年,易損件質(zhì)保半年。
4、采購內(nèi)容:
4.1、附圖中所表示的脫水篩分系統(tǒng)一套(包含各設(shè)備的地腳螺栓等連接件),含所供設(shè)備的電控。滿足第2項(xiàng)各項(xiàng)要求;
4.2、提供所售設(shè)備總圖、安裝要求、地腳等技術(shù)資料;
4.3、提供所供系統(tǒng)自動(dòng)化控制要求;
4.4、提供系統(tǒng)中各設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算書。
4.5、提供設(shè)備重要部件制造圖紙。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)