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進(jìn)料處理量200kg/次熱風(fēng)循環(huán)烘箱
2.7工藝技術(shù)條件及技術(shù)要求
將前工序來(lái)物料自動(dòng)或手動(dòng)移至熱氣循環(huán)烘箱中干燥，脫除水份。將含水量為50%，半流動(dòng)態(tài)濾餅或其它含水物料烘干，出料水份含量小于3%。
2.7.1 設(shè)備外形尺寸（㎜）：長(zhǎng)2300×寬1200×高2000；
2.7.2 加熱方式：電加熱；
2.7.3 使用溫度：常溫-150℃；
2.7.4 不銹鋼門(mén)2個(gè)，不銹鋼烘車(chē)2輛，烘車(chē)尺寸（mm）：長(zhǎng)710×寬950×高1510，烘盤(pán)尺寸（mm）：長(zhǎng)640×寬460×高45，烘盤(pán)板厚0.5mm，每輛烘車(chē)12層，每層放2只烘盤(pán)，合計(jì)烘盤(pán)48只；
2.7.5 加熱功率：18kw；
2.7.6 進(jìn)料處理量：200kg/次；
2.7.7 物料干燥均勻。
2.8烘箱配置及要求
2.8.1溫度實(shí)行自動(dòng)控制；
2.8.2箱體內(nèi)溫度上下溫差±2℃；
2.8.3內(nèi)壁滿焊，各過(guò)渡處采用圓弧過(guò)渡，無(wú)死角，可清洗；
2.8.4整機(jī)密封性好，采用耐高溫密封材料，保證使用過(guò)程中熱量不
流失，氣味不外泄；
2.8.5烘箱內(nèi)外全不銹鋼制作,符合GMP要求；
2.8.6烘箱內(nèi)壁、外表均SUS304不銹鋼制作，板厚1.2㎜，內(nèi)壁滿焊；
2.8.7 烘車(chē)和烘盤(pán)材質(zhì)均為不銹鋼；
2.8.8熱風(fēng)循環(huán)軸流風(fēng)機(jī)1臺(tái)，功率0.45KW，不銹鋼制作；
2.8.9 PLC溫度自動(dòng)控制箱一臺(tái)；
2.8.10 烘箱保溫材料為玻璃纖維棉，保溫厚度80mm，密封材料為硅橡膠。
2.9 電氣、儀控要求
2.9.1主要控制元器件要求采用世界**品牌。要求具有負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)停機(jī)、故障自診斷、故障自動(dòng)報(bào)警、工況實(shí)時(shí)檢測(cè)顯示等功能，顯示屏為L(zhǎng)CD觸摸屏圖文顯示（如果需要）。
要求現(xiàn)場(chǎng)儀表及控制柜防護(hù)等級(jí)為IP65，防爆等級(jí)為DⅡBT4。電氣控制柜防護(hù)等級(jí)為IP65，防爆等級(jí)為dⅡBT4；電氣控制柜內(nèi)包括機(jī)組配套供應(yīng)的用電設(shè)備的一次和二次電器元件，電器元件要求采用ABB或施耐德等國(guó)際知名公司的產(chǎn)品。（買(mǎi)方為機(jī)組提供一路AC380V電源）；電氣控制柜內(nèi)部元件按照負(fù)載率效率80%；電動(dòng)機(jī)采用WDD系列保護(hù)器。
設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮方便安裝，檢修。
本裝置中，各單元設(shè)備機(jī)器發(fā)生的噪聲，必須受到控制，并采取措施，使其符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-85的要求。
機(jī)組所需連接管道的配對(duì)法蘭由供方提供。
要求出廠前對(duì)設(shè)備的真空度采用***的檢測(cè)方式，并提供*低的檢測(cè)泄漏率指標(biāo)；
2.9.2投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方詳細(xì)提供以下招標(biāo)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)
型號(hào)、數(shù)量、特性、優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明、節(jié)能指標(biāo)、使用壽命。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備制造工藝說(shuō)明（含專有或**技術(shù)說(shuō)明）。
機(jī)組質(zhì)量說(shuō)明，能保證連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，檢修周期。
備品備件、專用工具。
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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