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終水分＜4%發(fā)酵液離心噴霧干燥塔
一、設(shè)計(jì)依據(jù)
1、物料名稱(chēng)：發(fā)酵液
2、固含量：30～40%
3、終水分：＜4%
4、噴液量：75kg/h
5、蒸發(fā)量：50kg/h
6、干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度：180℃
7、干燥塔出風(fēng)溫度：80℃
8、回收方式：采用塔底及旋風(fēng)分離器加濕法洗滌的方式
二、主要設(shè)計(jì)參數(shù)
1、設(shè)計(jì)按環(huán)境空氣狀態(tài)：1個(gè)大氣壓，溫度為20℃，相對(duì)濕度70%
2、干燥氣體量：2011kg/h
3、干燥塔出口氣體流量（80℃）：約2334m3/h
4、總熱空氣加熱量：6.2×104kcal/h
5、設(shè)計(jì)按飽和蒸汽狀態(tài)：＞0.8Mpa(表壓)（飽和溫度約183℃）
6、蒸汽換熱器面積：150㎡
7、蒸汽換熱器蒸汽耗量：114kg/h
8、電加熱器功率：20kw
三、詳細(xì)配置“
（一）送料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)
1攪拌槽：帶攪拌器，內(nèi)膽304
2.螺桿泵：國(guó)內(nèi)知名品牌。
3.進(jìn)料管、閥門(mén)：食品橡膠管，閥門(mén)304不銹鋼
4.高速離心霧化器:材質(zhì)304組件。
（二）熱風(fēng)系統(tǒng)
1.送風(fēng)機(jī)：材質(zhì)Q235。
2.中效氣體過(guò)濾器：材質(zhì)304/濾材
3.蒸汽加熱器：壓制鋁翅片。
4.電加熱器：，采用不銹鋼電熱管，內(nèi)膽304、外殼304，要求可靠靜電接地。
5.加熱器至熱風(fēng)分配器風(fēng)管：法蘭連接，內(nèi)管材質(zhì)304，保溫棉，外包材質(zhì)304。
（三）噴霧干燥塔系統(tǒng)
1.熱風(fēng)分配器：內(nèi)膽材質(zhì)304，保溫棉，外包材質(zhì)304。
2.干燥塔：內(nèi)膽材質(zhì)304，保溫棉，外包材質(zhì)304。
3.干燥塔至旋風(fēng)分離器風(fēng)管：風(fēng)管材質(zhì)304，法蘭連接。
4.旋風(fēng)分離器：能有效將干粉分離下來(lái)，材質(zhì)304，法蘭連接。
5.旋風(fēng)分離器至噴淋洗滌塔風(fēng)管：材質(zhì)304.
6.噴淋洗滌塔：材質(zhì)304，包括進(jìn)風(fēng)腔、儲(chǔ)液區(qū)、噴淋室。通過(guò)噴淋液體使尾氣溫度快速冷卻至絕熱飽和狀態(tài)。冷凝液進(jìn)入噴淋塔下部?jī)?chǔ)液區(qū)，循環(huán)泵循環(huán)，儲(chǔ)液可聯(lián)系排出。
7.噴淋洗滌塔至引風(fēng)機(jī)風(fēng)管：材質(zhì)Q235
8.引風(fēng)機(jī)：材質(zhì)Q235。
9.引風(fēng)機(jī)至室外風(fēng)管：材質(zhì)Q235
10.循環(huán)泵：材質(zhì)304。
（四）樓梯、平臺(tái)、支架：
采用碳鋼鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，表面噴涂防銹漆。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng)，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠(chǎng)項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠(chǎng)多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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