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重型槳葉干燥機企業(yè)產(chǎn)品標準編制說明
一、概述
本標準重型槳葉干燥機采用槳葉片加強，新型傳動技術(shù)，實現(xiàn)對化工、制藥行業(yè)具有抗氧化性濕物料的干燥產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)，本機在充分利用槳葉干燥干燥接觸面積大、干燥強度高等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，以槳葉片加強、新型旋轉(zhuǎn)接頭、軸承冷卻等新技術(shù)，以致使?jié)裎锪喜粩喔聺癖砻妫c槳葉片增加接觸熱交換機會，以致提高干燥生產(chǎn)能力，達到節(jié)約省耗縮短生產(chǎn)周期的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)目的，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，依作產(chǎn)品交貨驗收的依據(jù)，制定本標準具有必要性。
二、技術(shù)性能指標的確定
1材料
1.1干燥機凡與物料接觸的材料，應(yīng)采用不與物料發(fā)生化學(xué)變化或吸附物料的材料制造。
1.2干燥機采用的密封件，應(yīng)采用無毒，無味，耐腐蝕，耐熱且不脫落微粒的材料。
2設(shè)計與制造
干燥機的設(shè)計與制造應(yīng)符合GB150.3-2011的規(guī)定。
3 外觀
3.1干燥機各機件表面平整，無明顯劃痕與凹凸現(xiàn)象。
3.2干燥機焊接處焊縫平整，光滑，無弧坑， 咬邊等外觀缺陷。
4性能
4.1干燥機筒體內(nèi)表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于O.8 um。
4.2干燥機的內(nèi)筒體干燥室，攪拌器槳葉不應(yīng)有不易清洗的死角。
4.3干燥機管道連接處，封頭與筒體之間應(yīng)密封無泄漏。
4.4干燥機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象，無異常聲響，攪拌器運轉(zhuǎn)速度可調(diào)。
4.5干燥機的筒體外表面溫升應(yīng)不高于15℃。
4.6干燥機的夾套加熱裝置應(yīng)能承受設(shè)計壓力1.25倍的液壓試驗，無泄漏。
4.7干燥機在空載真空度為-0.098MPa的狀態(tài)下，真空泄漏率應(yīng)不大于0.025Pa·L/S。
4.8干燥機加熱系統(tǒng)，溫度控制可在30℃ ~140℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制，實測溫度值與儀表顯示值誤差應(yīng)不大于±l℃。
4.9干燥機生產(chǎn)投料量應(yīng)不小于筒體容積的50%。
4.10干燥機負荷工作時，噪聲應(yīng)不大于80 dB (A)。
5電氣系統(tǒng)安全性能
5.1電氣系統(tǒng)保護接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB 5226.1-2008中的8.2.3規(guī)定。
5.2電氣系統(tǒng)絕緣電阻應(yīng)符合GB 5226.1-2008中的18.3規(guī)定。
5.3電氣系統(tǒng)耐壓試驗應(yīng)符合GB 5226.1-2008中的l8.4規(guī)定。
5.4電氣系統(tǒng)的按鈕應(yīng)符合GB 5226.1-2008中的10.2規(guī)定。
5.5電氣系統(tǒng)的指示燈和顯示器應(yīng)符合GB 5226.1-2008中的10.3規(guī)定。
5.6電氣系統(tǒng)的配線應(yīng)符合GB 5226.1-2008中第13章規(guī)定。
5.7電氣系統(tǒng)的標志，警告標識和項目代號應(yīng)符合GB 5226. 1-2008中第16章規(guī)定。
5.8電氣控制系統(tǒng)用PELY作保護的應(yīng)符合GB 5226.1-2008中第6.4的規(guī)定。
6干燥強度
6.1干燥機的干燥強度應(yīng)不小于15 kg/m2 ? h。
6.2干燥機的蒸汽單位耗量應(yīng)不大于1.6kg（蒸汽）/kg（水）。
三．試驗方法的簡要說明
1材料試驗
查驗材質(zhì)證明書，當不能證明材質(zhì)時，應(yīng)按其相應(yīng)材料的試驗方法進行復(fù)檢。
2結(jié)構(gòu)試驗
按GB 150的規(guī)定，進行試驗。
3外觀試驗
目測表面質(zhì)量和焊縫質(zhì)量。
4性能試驗
4.1用粗糙度樣塊對比測定干燥內(nèi)筒體粗糙度。
4.2目測檢查干燥內(nèi)筒體，攪拌器槳葉應(yīng)無不易清洗的死角。
4.3密封性試驗
用不低于30%濃度的皂液，涂布于管道接口連接處和封頭與筒體貼合處，開啟送風(fēng)機，運轉(zhuǎn)30min，檢查有無氣泡產(chǎn)生。
4.4空運轉(zhuǎn)試驗
干燥機空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)1h，目測運轉(zhuǎn)狀況，耳聽雜聲，手動調(diào)節(jié)調(diào)速裝置，檢查攪拌器運轉(zhuǎn)速度可調(diào)。
4.5干燥筒體表面溫度試驗
在設(shè)定加熱溫度下，連續(xù)工作1h后，用分度值不大于0.5℃的溫度測定儀表，分別在筒體表面前后兩端與中部的圓周上，分別等距離各測三點，記錄其**溫度值，與室溫比較。
4.6夾套加熱裝置液壓試驗
用液壓試驗機進行對夾套加熱裝置的耐壓試驗，先將加熱夾套注滿水，加壓至設(shè)計壓力1.25倍停止加壓，保壓30min，檢查無泄露。
4.7真空泄漏率試驗
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
重型槳葉干燥機的工作原理介紹？重型槳葉干燥機的使用方法？重型槳葉干燥機多少錢一臺？重型槳葉干燥機使用的注意事項重型槳葉干燥機的說明書有嗎？重型槳葉干燥機的操作規(guī)程有嗎？重型槳葉干燥機的報價含票含運費嗎？重型槳葉干燥機有現(xiàn)貨嗎？重型槳葉干燥機包安裝嗎？
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