參考價格
10-20萬元型號
LPG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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LPG高速離心干燥塔(國產(chǎn))1臺
1. 主要參數(shù):
1.1 熱源:選進風(fēng)溫度 150℃,電加熱,設(shè)備投資少,能耗低;
1.2 出風(fēng)溫度:70℃-80℃;
1.3 水分蒸發(fā)量:20Kg/h;
1.4 霧化方式:離心霧化,變頻調(diào)速;
1.5 收料方式:二級旋風(fēng)總料收料率在 99.9%以上;
1.6 塔壁附粉清理:用高速、小噴盤的**霧化器,漿液霧滴不接近塔壁,錐體設(shè)有擊振器,清
理塔壁靜電吸附粉粒;
1.7 電器控制:常規(guī) B 類控制,進出塔的熱風(fēng)能自動調(diào)節(jié);
1.8 設(shè)備材質(zhì):物料接觸處不銹鋼,塔體外保溫彩鋼板;
1.9 設(shè)備高不得超過 6 米(含頂欄桿高度,考慮頂部操作空間)。
2. 主要配件:
2.1 干燥塔:干燥塔主要有內(nèi)膽、骨架、保溫層、外包、觀察清洗門、燈孔、敲擊錘等組成。干
燥塔內(nèi)膽采用 304, 2mm 板制作,內(nèi)膽與骨架采用浮動連接,當(dāng)空氣帶著未干的顆粒運動時,
為防止有極細(xì)粉塵吸附在干燥塔內(nèi)膽上,內(nèi)膽板需經(jīng)鏡面處理。骨架采用 Q235 材質(zhì),保溫
層厚度 100mm,外殼 430 鏡面板制作。為保證順利出料,我們在干燥塔直筒體、錘體安裝 7
只氣錘,間隙式的敲打塔壁,使物料順利下落;
2.2 熱風(fēng)系統(tǒng):熱風(fēng)系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機、電加熱器、熱風(fēng)管道、高效過濾器、熱風(fēng)蝸殼和熱風(fēng)分
布器組成。電加熱器功率為 90KW,3KW/支共 30 支。為防止電熱管在工作過程中受熱下垂變
形,在每支電熱管下部我們均裝有支撐。為達到干燥過程中霧滴與熱空氣良好傳熱傳質(zhì)要求,
熱風(fēng)分布器設(shè)計成螺旋出風(fēng)式,其設(shè)計理念為以較集中的熱風(fēng)去吹霧化盤周圍的液滴,使其
在接觸到塔壁時表面水分已充分蒸發(fā),減少產(chǎn)品粘壁現(xiàn)象。熱風(fēng)管道、蝸殼和熱風(fēng)分布器與
熱風(fēng)接觸處均采用 304 不銹鋼材質(zhì);
變頻調(diào)速,軸承采用進口 SKF 品牌,主軸及齒輪經(jīng)特殊加工,故障率低。霧化盤為 304 不銹
鋼和氧化鋯耐磨陶瓷組合件,高精度動平衡校正。霧化器上的料液分配器結(jié)構(gòu)改進,防止料
液堵塞;
2.4 除塵收料系統(tǒng):旋風(fēng)分離器采用丹麥 NIRO 公司的設(shè)計原理,具有低阻高效的特點。文丘里
除塵器采用高阻力水霧攔截,除塵器中凡與物料接觸處均采用 304 制作。我廠生產(chǎn)的文丘里
除塵器實測可達 95%以上的除塵效率,能滿足國家排放要求。收料閥為本廠自制,為不銹鋼
和硅橡膠組合件,密閉性好,更換料筒方便;
2.5 電器控制柜:控制柜是干燥機頭腦,指揮著整個設(shè)備的運行,電氣控制柜殼體采用 Q235 材
料制作,內(nèi)外噴塑。每個電動機回路均設(shè)有短路和過載保護,并按工藝要求聯(lián)鎖控制,主要
電氣元件采用正泰品牌,變頻器采用西門子品牌;
2.6 設(shè)備的備品備件:霧化器另供軸承 1 只;霧化機專用工具一套;蠕動泵硅膠管 1 米。
3. 技術(shù)服務(wù)與培訓(xùn):
3.1 用專用教材,免費給用戶上課培訓(xùn)。協(xié)助用戶對此設(shè)備進行擴產(chǎn)和開發(fā)新產(chǎn)品;
3.2 供方負(fù)責(zé)免費培訓(xùn)需方維修維護技術(shù)人員和操作人員;
3.3 需方技術(shù)操作人員培訓(xùn)可在現(xiàn)場調(diào)試進行指導(dǎo)培訓(xùn);
3.4 半年走訪一次用戶,免費解決生產(chǎn)中的實際問題;
3.5 免費培訓(xùn)上崗操作人員,直至設(shè)備正常運行;
3.6 需方維修維護技術(shù)人員可在供方廠內(nèi)進行培訓(xùn)。
4. 質(zhì)量保證:
4.1 設(shè)備保修期為 1 年;
4.2 在質(zhì)保期內(nèi)因供方原因出現(xiàn)質(zhì)量問題,由供方負(fù)責(zé)免費處理解決;
4.3 質(zhì)保期過后,設(shè)備在運行中發(fā)生故障,有供方負(fù)責(zé)維修處理,只收取相應(yīng)的成本費;
4.4 負(fù)責(zé)三包服務(wù),接到故障通知,2 小時內(nèi)答復(fù);需供方到場解決問題,48 小時趕到。小問題
24 小時修復(fù),大問題不超過 48 小時;
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進