參考價(jià)格
20-30萬元型號(hào)
lpg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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100型高速離心噴霧干燥設(shè)備設(shè)計(jì)
一、技術(shù)要求:
1、物料名稱:肥皂粉、磷脂、大豆蛋白粉中的一種
2、實(shí)際水蒸發(fā)量:100kg/h
3、含固量:50%
4、產(chǎn)品量:100kg/h
5、噴液量:200kg/h
6、使用條件:進(jìn)風(fēng)溫度200℃、排風(fēng)溫度100℃,但為了增大應(yīng)用范圍要求進(jìn)風(fēng)溫度300℃、排風(fēng)溫度85℃
7、霧化形式:高速離心式
8、收料方式:干燥塔塔底至旋風(fēng)分離器底部收料
9、除塵方式:水沫除塵器
10、加熱方式:蒸汽壓力0.8Mpa,要求設(shè)計(jì)兩種加熱方式,即蒸汽+電共用和單獨(dú)用電
11、功率配置: kw
二、流程闡述(附工藝流程圖)
物料準(zhǔn)備至送料泵前的儲(chǔ)料緩沖罐中,在送料泵前加一個(gè)三通,三通前加兩路管道,一路與儲(chǔ)料緩沖罐聯(lián)接,另一路與清水槽聯(lián)接,以便投料前能噴水,冷卻霧化盤,降低排風(fēng)溫度,生產(chǎn)結(jié)束后能及時(shí)清洗泵、管路、霧化器。
空氣經(jīng)過初、中效過濾器過濾后由送風(fēng)機(jī)送入蒸氣換熱器和電加熱進(jìn)行換熱(根據(jù)蒸氣壓力調(diào)節(jié)電加熱補(bǔ)充加熱溫度)當(dāng)加熱至300℃時(shí),進(jìn)入安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器后均勻地進(jìn)入干燥塔。霧化器安裝在熱風(fēng)分配器中間,液體由送料泵送入霧化器內(nèi),被高速霧化成霧滴,與熱空氣并流高速混合后,使水份迅速蒸發(fā)而干燥成為產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品從塔底部收集,細(xì)粉及尾氣從塔錐部被引風(fēng)機(jī)抽入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,為達(dá)到產(chǎn)品回收及尾氣排放要求,在引風(fēng)機(jī)后面加文丘里和水沫噴淋除塵器,二級清洗尾氣,除塵效果更好。
三、設(shè)備配置說明及供應(yīng)范圍
供方提供從噴霧泵出口至收料筒的整套設(shè)備,主要包括:①送料霧化系統(tǒng);②空氣加熱系統(tǒng);③干燥系統(tǒng);④尾氣排風(fēng)系統(tǒng);⑤電器儀表控制系統(tǒng)。
1、送料霧化系統(tǒng):
1.1、電磁調(diào)速的螺桿泵1臺(tái),材料SUS304,電動(dòng)機(jī)功率1.1KW。
1.2、送料軟管1套,連接送料泵與霧化器之間的管道。
1.3、高速離心霧化器1臺(tái),霧化器功率4KW,與物料接觸部分用304材料,霧化器**轉(zhuǎn)速18000轉(zhuǎn)/分。
1.4、霧化器支架1臺(tái),材料Q235 焊接件。
2、空氣加熱系統(tǒng):
2.1、空氣過濾器,它由2毫米不銹鋼及過濾材質(zhì)組成,過濾材質(zhì)為無紡布,做成W形的濾袋,安裝在不銹鋼框架中,便于更換。
2.2、送風(fēng)機(jī):送風(fēng)機(jī)是離心式的,主要功能是輸送恰當(dāng)?shù)臍饬康焦に囘^程中去,送風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)3KW,葉輪、罩殼選用SUS304不銹鋼,電動(dòng)機(jī)支架選用Q235。
2.3、蒸汽換熱器:提供1套蒸氣換熱器,換熱管為2mmSUS304無縫鋼管,外包擠壓式鋁片,外殼不銹鋼。骨架碳鋼,外包0.7mm不銹鋼裝飾板,玻璃纖維保溫。
2.4、電加熱器:內(nèi)膽2mmSUS304不銹鋼,電熱管SUS304不銹鋼,外包2mmQ235。
2.5、熱風(fēng)管道:該管道主要聯(lián)接加熱器和熱風(fēng)分配器,內(nèi)膽2mmSUS304,外包2mm碳鋼。
3、干燥系統(tǒng):
3.1、熱風(fēng)分配器:熱風(fēng)分配器內(nèi)膽2mm304不銹鋼,外包3mmQ235,骨架碳鋼,保溫棉玻璃纖維。
3.2、噴霧干燥塔:干燥塔是由帶保溫的直筒部分和帶夾套的55°圓錐部分組成,夾套保溫厚80mm,內(nèi)膽2mm304不銹鋼,骨架碳鋼,外包采用0.7mm不銹鋼裝飾板。
3.3、干燥塔裝1個(gè)檢查門和1個(gè)視鏡、1個(gè)照明燈。
3.4、在干燥塔直筒部裝有4個(gè)氣動(dòng)錘,錐部裝有4個(gè)氣動(dòng)錘。
4、排風(fēng)系統(tǒng):
排風(fēng)系統(tǒng)是用于干燥塔內(nèi)的氣體抽出,將粉塵回收并將廢氣排放到大氣中,它包括:
4.1、排風(fēng)管道:干燥塔和旋風(fēng)之間的管路SUS304不銹鋼,厚度2mm,管道連接采用快速連接。
4.2、旋風(fēng)分離器:旋風(fēng)分離器材質(zhì)為2mmSUS304,材質(zhì)為SUS304。
4.3、文丘里水噴淋裝置1套,材質(zhì)全部SUS304不銹鋼,配套噴淋管道1套,循環(huán)水泵1臺(tái),功率1.1KW 。
4.4、噴淋式濕法除塵器1套,濕法除塵器材質(zhì)為2 mm厚SUS304不銹鋼板。
4.5、引風(fēng)機(jī):引風(fēng)機(jī)是離心式的,主要功能是排除塔內(nèi)干燥后的濕空氣。引風(fēng)機(jī)與支架為整體結(jié)構(gòu),底部有4個(gè)減震墊,引風(fēng)機(jī)功率為7.5KW,材質(zhì)為碳鋼。
4.6、尾氣排放管:尾氣排放的管道,材質(zhì)為2mm碳鋼。
5、電氣、儀表控制系統(tǒng):
控制和儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是通過檢測、控制和監(jiān)視重要過程參數(shù),控制點(diǎn)、執(zhí)行器件的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和執(zhí)行情況,以確保干燥塔穩(wěn)定可靠運(yùn)行,使產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。該控制采用常規(guī)控制,電控柜的作用是全套設(shè)備集中控制,電機(jī)的電流、電壓以及溫度在電控柜上反應(yīng)并作出反饋。
四、水、電、氣配置及廠房占地:
1、用水量:清洗設(shè)備用水。
2、配套功率: kw
3、蒸氣消耗量: kg/h
4、耗電量: kwh
5、壓縮空氣: Mpa
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)