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臥式噴霧干燥塔
常州優(yōu)博干燥工程有限公司引進國外先進技術(shù)制造的臥式壓力噴霧干燥設(shè)備與立式干燥設(shè)備在使用,能耗方面相比較具有顯著地優(yōu)勢:
一,對于立式干燥設(shè)備,由于垂直向下噴霧以形成霧滴的設(shè)計而導(dǎo)致干燥設(shè)備塔體高度很高,也由于立式干燥設(shè)備使用風(fēng)(氣流)輸送粉末而必須設(shè)計使用分體的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器,這就導(dǎo)致立式干燥機占地面積很大,從而也要求立式干燥設(shè)備的廠房高度要高,面積要大,另外,立式干燥設(shè)備的粉末出料口多,同時只有*細粉末才能到達*后的布袋除塵器,所以不同出粉末口瀉出的粉末含水量和顆粒度都不同!
而臥式噴霧干燥設(shè)備對物料的霧化,脫水干燥,低速循環(huán)刮板粉末輸送,排風(fēng)布袋除塵,出粉等一系列過程都在同一個緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成,使得設(shè)備占地面積小,而高度對于1900公斤蒸發(fā)量每小時的臥式干燥設(shè)備**點只有12米。另外,對于干燥機的內(nèi)部清洗也是安全和容易的,
二,熱量損失,由于臥式噴霧干燥設(shè)備對物料的霧化,脫水干燥,粉末輸送,布袋除塵等一系列工藝過程都在同一個緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成,而整個干燥箱體甚至排風(fēng)風(fēng)管完整的保溫層(100mm厚)使設(shè)備表面熱量損失降至*低,在設(shè)備工作時用手摸干燥設(shè)備表面不會覺得熱!
三,能耗降低,臥式噴霧干燥設(shè)備帶有尾氣熱能回收系統(tǒng)可以降低能源消耗,提高設(shè)備的熱量綜合利用率。
根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗,對于沒有熱能回收系統(tǒng),及散熱損失很大的立式干燥設(shè)備,它的水份單位蒸發(fā)量消耗約每公斤水耗1300大卡,那么對于1000kg/h水份蒸發(fā)量干燥設(shè)備來說,立式干燥設(shè)備每小時將多付出的熱量消耗約為430000千卡!這也就意味著每小時需要多付出86公斤的5000千卡標(biāo)準(zhǔn)煤或50.6立方米的天然氣(熱值8500千卡/立方米)
暫無數(shù)據(jù)!
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進