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30-40萬元型號
φ3.5×52m品牌
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φ3.5×52m干燥窯技術(shù)參數(shù)及性能
一、技術(shù)參數(shù)及性能
1、規(guī)格：φ3.5×52m
2、生產(chǎn)能力：1700t/d （帶預(yù)熱器分解爐產(chǎn)量）
3、筒體斜度：4%
4、筒體轉(zhuǎn)速：0.39-3.91r/min
輔助傳動轉(zhuǎn)速：0.127r/min
5、支座數(shù) 3擋
6、密封型式：窯頭鋼片密封
窯尾氣缸壓緊端面密封
7、窯頭冷卻方式：風(fēng)冷
8、傳動型式：單傳動
9、擋輪型式：液壓擋輪（擋輪油泵站：YY-I型）
10、每擋托輪裝置冷卻水用量：2.5m3/h
11、主傳動電機(jī):
型號：ZSN4-315-092 功率220kW 額定轉(zhuǎn)速1000r/min額定電壓440V 防護(hù)等級：IP44 勵磁電壓180V 調(diào)速范圍100-1000r/min
12、測速發(fā)電機(jī)：
型號：ZYS-3A 調(diào)速范圍：0-2000r/min 功率：22W 額定電壓110V
13、主減速機(jī)：
型號：YNS995-28VIBL 中心距995mm 傳動比28
14、輔助傳動電機(jī)：
型號：Y200L1-6 功率18.5kW 額定轉(zhuǎn)速：970r/min
額定電壓380V
15、輔助傳動減速機(jī)：
型號：ZSY200 中心距440mm 傳動比45
15、設(shè)備重量370t（含窯頭罩）
二、供貨范圍及部件材質(zhì)
干燥窯主機(jī)
（一）回轉(zhuǎn)部分
1、筒體 材質(zhì)Q235-B 1件
2、輪帶 材質(zhì)ZG310-270 HB>180 3只
3、大齒圈 材質(zhì)ZG310-570 HB=200 1只
（二）窯頭密封裝置（石墨迷宮密封） 1套
（三）窯尾密封裝置（氣缸壓緊密封） 1套
（四）支承裝置（三檔）
1、托輪支承部分（二組）
托輪ZG340-640 HB>190 2只×2
托輪軸45# HRC45-48 2根×2
托輪軸承座 組合件 2件×2
2、擋托輪支承部分（一組）
托輪ZG340-640 HB>190 2只
托輪軸45# HRC45-48 2根
擋輪 ZG340-640 HB>190 1只
擋托輪軸承座 組合件 1件
擋輪油泵站及控制柜YY-I型 各1臺
（五）小齒輪部分
1、小齒輪 35SiMn HB>207-269 1只
2、小齒輪軸 35CrMo HB>217-265 1根
3、小齒輪軸承座 組合件 1套
（六）、傳動裝置
1、主電機(jī) ZSN4-315-092 1臺
2、測速發(fā)電機(jī) ZYS-3A 1臺
3、主減速機(jī)YNS995-28VIBL 1臺
4、輔助電機(jī) Y200L1-6 1臺
5、輔助減速機(jī)ZSY200 1臺
6、聯(lián)軸器 組合件 1套
7、傳動裝置底座 組合件 1件
（七）大齒輪罩 組合件 1件
（八）干燥窯頭冷卻風(fēng)管 1件
（九）直流電機(jī)控制箱
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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