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新型中藥配方顆粒設(shè)備
為適應(yīng)現(xiàn)代中醫(yī)臨床和處分變化需要,傳統(tǒng)中藥飲片已不能滿足和適應(yīng)人們的需求,而采用先進(jìn)工藝,經(jīng)過科學(xué)提取、低溫濃縮、噴霧干燥等工藝制成的中藥配方顆粒已作為新型中藥,由于不需要煎煮,吸引快捷,療效穩(wěn)定越來越被人們所接受。
針對中藥配方顆粒,常州優(yōu)博干燥工程有限公司結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗自主研發(fā)了用于中藥配方顆粒生產(chǎn)的成套設(shè)備。該設(shè)備是利用離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥,形成粉或顆粒狀成品的干燥裝置。該噴霧干燥設(shè)備具有以下特點:
1、塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置,使壁溫<80℃,解決了中藥浸膏粘壁問題,同時壁溫較低,不會使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
2、進(jìn)風(fēng)裝置配備亞高效過濾器,從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬級凈化??諝膺^濾器、除濕機(jī)、加熱器等都采用模塊化制作,便于拆卸、維護(hù)、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理;
3、噴霧干燥設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置,從而加速了物料在錐體上的流動量;
4、霧化器專門針對浸膏特點設(shè)計,同時增加霧化盤與噴霧干燥塔頂?shù)木嚯x,來避免物料吸頂;
5、進(jìn)風(fēng)溫度自動控制,從而保證了物料的色、香、味不會被破壞;
6、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置;
7、采用CIP清洗系統(tǒng),設(shè)備*低處留有排污口,設(shè)備清洗方便,符合GMP要求;
8、控制系統(tǒng)采用PLC程序控制,自動控制進(jìn)風(fēng)溫度,數(shù)顯溫度、壓力、壓差,觸摸屏動畫顯示系統(tǒng)工作流程,變頻調(diào)節(jié)霧化轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、塔內(nèi)壓力等。整個操作系統(tǒng)簡單易懂,使工人操作更方便
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產(chǎn)品質(zhì)量
售后服務(wù)
易用性
性價比
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)