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1、嚴格計算出霧化器霧化噴距,并將主塔直徑做合理的放大,以防止物料在預干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象;
2、調(diào)整了噴霧干燥設(shè)備主塔直筒體的高徑比,由常規(guī)的0.8:1調(diào)整至約1.05:1,以延長物料的停留時間,保證低溫噴霧干燥效果。3、調(diào)整了塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角60°調(diào)整至52~54°,充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
2、霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達到**霧化效果。將霧化器底座降低,加大霧化器的霧化盤與塔頂?shù)木嚯x,使得霧化液滴在風的旋壓下無法返頂,以保證系統(tǒng)的正常運行。采用高轉(zhuǎn)速電機驅(qū)動,主軸經(jīng)齒輪箱增速至13500~14200R.P.M,使得霧化盤線速度高達130m/s,確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動檢測安全保護裝置,主軸配有水冷系統(tǒng),風冷裝置,保證主軸不受高溫而變形。
3、氣動敲擊錘,采用了日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品,既能確保振擊效果,降低了敲擊時產(chǎn)品的噪音,而且做到了分布合理。
4、設(shè)計了噴霧干燥塔內(nèi)加亮照明裝置及1個加大式觀察清洗門、人孔。
5、主塔的熱風渦殼采用了對數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu),使得熱風在入塔時有效的壓住物料,有序的旋流下降。而熱風分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點及要求,做到分配器的兩邊均有導風機構(gòu),并可任意調(diào)節(jié)角度,以控制熱風入塔時的切向角度,內(nèi)側(cè)導風機構(gòu)增加熱風的旋轉(zhuǎn),強化該股熱風對霧化料膜的剪切力,使得熱風與料液充分接觸,強化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。外側(cè)導風機構(gòu)增加熱風的導向,強化該股熱風對霧化料膜的下壓力,進一步控制物料的反頂現(xiàn)象。
6、輔件均為知名廠家供應(yīng),性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設(shè)計,采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結(jié)料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進