參考價(jià)格
10-20萬元型號
FZG-15品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
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FZG-15方形真空干燥機(jī)URS
URS010 設(shè)備組成：干燥箱主機(jī)，內(nèi)腔圓弧拱形；四點(diǎn)抽真空帽系統(tǒng)，真空帽為金屬濾芯（316L），過濾精度為10um；列管式烘架，8層，管道為拋光管；一次壓制直邊烘盤32只，尺寸640×460×45mm，厚度δ=0.8mm，邊緣光滑無毛刺，內(nèi)鏡面外拉絲。 必需
URS011 上料、卸料方便操作。
URS012 烘箱內(nèi)膽板材厚2.0mm，內(nèi)膽四邊采用R弧形制作；四角為R60的球形角，材質(zhì)為SUS304不銹鋼，產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼，或同品質(zhì)品牌。
URS013 內(nèi)壁厚度2mm滿焊，采用圓弧過渡。
URS014 內(nèi)部進(jìn)行拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm，防積料，無死角，不污染物料，易清洗；外包不銹鋼拉絲板δ=1.5mm，并保證平整,美觀；
URS015 加熱器采用不銹鋼加熱排管Ф18×2，加熱面積不小于15㎡。
URS016 加熱排管管層間距不小于120mm；
URS017 門密封條需采用醫(yī)用耐高溫蘑菇形硅橡膠；門封嚴(yán)密，開關(guān)方便靈活。
URS018 保溫為80mm厚的硅酸鋁。保溫層外的外包為厚1.5mm的304不銹鋼板。
URS019 底腳采用不銹鋼制作，腳高200mm-250mm之間。
URS020 壓緊手輪裝置板材采用304不銹鋼板，厚度為12mm。
URS021 門和后箱體共配3塊150x15mm的鋼化玻璃視鏡，上下放置，法蘭厚12mm，材質(zhì)為304不銹鋼。
URS022 加強(qiáng)筋焊接密度為200x200mm。
URS023 整體烘架可移動(dòng)，采用層流設(shè)計(jì)制作，烘架主框架主管為?45x3，加熱盤管為?18x2；共分8層，加熱盤管為無縫不銹鋼耐壓管，主框架采用圓角連接；管材質(zhì)均為304不銹鋼。烘架配有過渡小車（本標(biāo)段只需一臺(tái)，烘架移出烘箱時(shí)用），不銹鋼管制作，車輪為高強(qiáng)度尼龍輪，2定2變。
URS024 門絞鏈為圓弧形，上下配軸承。
URS025 門壓緊及絞鏈座和箱體連接用沉頭螺絲緊固，材質(zhì)為304不銹鋼。
URS026 進(jìn)汽口、出汽口和放氣口接口分別為DN50、DN50和DN25的不銹鋼管，標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接。
URS027 真空系統(tǒng)：DN50真空管道一套、DN50排污管一套、真空罩四套（金屬濾芯），材質(zhì)均為SUS304，安全閥一套。
URS028 控制系統(tǒng)：溫度表、真空表各一套。溫度表量程：0—150℃，真空表量程：-0.1—0.1Mpa，廠家為浙江余姚或同品質(zhì)品牌。
URS029 按規(guī)范進(jìn)行焊接，過渡層與復(fù)層焊縫采用著色法以及放大鏡檢查；制作完畢，箱內(nèi)以0.196Mpa表壓進(jìn)行氣密封試驗(yàn)，加熱排管以0.6Mpa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓≥30min為合格。
URS030 烘箱主體完全符合生產(chǎn)工藝要求，加工制作執(zhí)行JB/T 9505—1999標(biāo)準(zhǔn)。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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