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鉑思特選磷灰石設(shè)備,磷礦脫硅,常溫浮選新工藝在磷礦中的應(yīng)用
我國磷礦組成復(fù)雜,不同類型的礦石,由于成礦條件、礦物種類和含量、嵌布粒度、結(jié)構(gòu)構(gòu)造等方面的差異,選別的難易程度和工藝流程有較大不同。磷礦石按礦物的化學(xué)成分劃分為硅質(zhì)磷塊巖、鈣質(zhì)磷塊巖、硅鈣質(zhì)磷塊巖。對于不同的礦石類型,其分選工藝不同,目前在國內(nèi)外應(yīng)用的分選磷礦工藝較完善,但各有優(yōu)劣。以下簡單介紹較常用的工藝。
一、正浮選工藝
選磷設(shè)備,磷礦選廠加工設(shè)備,磷礦浮選工藝一般用于選別低品位磷礦石,包括處理硅質(zhì)和硅鈣質(zhì)磷礦,以及含鈣鎂質(zhì)磷礦。該工藝必須要有抑制性強的抑制劑配合使用才能得到滿意的效果,主要適應(yīng)于磷礦物和脈石礦物呈細(xì)粒嵌布的礦石。近年來,L系列和S系列高效抑制劑不斷被研制成功,對沉積變質(zhì)型磷灰?guī)r能獲得較好的浮選效果,但僅適用于Mg0含量低的礦石,且產(chǎn)品直接過濾較困難,這限制了該工藝在我國磷礦生產(chǎn)中的應(yīng)用和推廣。
二、反浮選工藝
選磷設(shè)備,磷礦選廠加工設(shè)備,磷礦浮選工藝主要應(yīng)用于膠磷礦和白云石的分離,常在弱酸性介質(zhì)中用脂肪酸類作捕收劑,將白云石浮槽中產(chǎn)物為磷精礦,白云石的排出率一般可達(dá)80%。白云石的排出率和P2O5的損失率之一般為(6~10)∶1。但它不能分離硅質(zhì)脈石,同時存在著泡沫產(chǎn)品粒度細(xì)、輸送和處理難等缺點,目前還存在尋找捕收性能適當(dāng)、選擇性好的捕收劑和優(yōu)良的抑制劑等問題。吳艷妮等采用粗選分三段加藥、三次掃選的反浮選工藝流程,獲得了比較滿意的選別指標(biāo)。當(dāng)原礦P2O5品位為27.07%、MgO含量為4.22%、磨礦細(xì)度為-0.071mm(-200目)66.4%時,用磷酸作為反浮選抑制劑,可獲得P2O5品位為32.91%、Mg0為0.92%的優(yōu)質(zhì)磷精礦,P2O5回收率為92.88%,MgO排除率達(dá)83.33%。
三、正反浮選聯(lián)合工藝
為了克服選磷礦設(shè)備,磷礦選廠浮選機械,磷礦石加工設(shè)備正浮選、反浮選工藝的缺點,可用正反浮選聯(lián)合工藝處理硅鈣質(zhì)磷礦石。該工藝是先在弱酸性介質(zhì)中浮起碳酸鹽,然后在堿性介質(zhì)中(再磨或不磨)浮起硅酸鹽,由于碳酸鹽的硬度低于磷礦物的硬度,在磨礦過程中,易破碎,而優(yōu)先解離。該工藝第二段反浮選的目的在于改善磷精礦的后續(xù)性能(即降低MgO的含量),而不是以提高精礦品位為主要目的。與其它浮選工藝相比,正反浮選聯(lián)合工藝的另一個優(yōu)點是,它的*終精礦在槽內(nèi),粒度較粗,脫水比泡沫產(chǎn)品容易。
河南鉑思特機械制造有限公司是專業(yè)的磷礦選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家,本廠特設(shè)小型試驗平臺,可免費為客戶進(jìn)行小型選礦試驗,并免費設(shè)計選礦工藝流程和設(shè)備配置,歡迎來電咨詢:
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能獲得較好的浮選效果
鉑思特選釩鈦磁鐵礦設(shè)備低品位釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦選鈦工藝釩鈦磁鐵礦石屬于晚期巖漿分凝礦床的礦石。就其礦石粒度嵌布特性和礦物磁學(xué)性質(zhì)而言,這種類型礦石是磁選較易處理的對象,目前在我國和國外已具有一定的生產(chǎn)