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多功能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥設(shè)備主要特點(diǎn)
1、噴液量為3000~8000ml/h,適合實(shí)驗(yàn)室中小試或中試規(guī)模液體物料的直接噴霧干燥;
2、采取二流體氣流霧化器,霧化能力強(qiáng),流量調(diào)節(jié)范圍寬,尤其度尤其對(duì)于粘度大和分子量高的物料,與旋轉(zhuǎn)式霧化器相比具有更好的霧化效果;
3、噴霧干燥室、旋風(fēng)分離器、料筒之間采用快速接頭連接,拆卸清洗快速方便;
4、料筒的材質(zhì)為符合醫(yī)藥級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)色透明的硼硅玻璃,干燥效果直觀,便于試驗(yàn)過(guò)程中觀察控制;
5、設(shè)置并流式干燥流程,并流噴霧干燥可以滿足大多數(shù)物料的干燥,尤其是熱敏性物料的干燥,混流式干燥適合非熱敏性、有特殊要求的物料干燥;
6、噴霧干燥室、旋風(fēng)分離器、臺(tái)架采用全不銹鋼制作,臺(tái)架采用萬(wàn)向輪可移動(dòng)式結(jié)構(gòu),整機(jī)一人便可靈活移動(dòng);
7、霧化器作為關(guān)鍵部件采用進(jìn)口產(chǎn)品,性能可靠;玻璃器件、料泵、風(fēng)機(jī)、電器控制等配件均實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,維修及時(shí)、費(fèi)用低。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)