參考價格
20-30萬元型號
xsg品牌
產(chǎn)地
常州優(yōu)博樣本
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熒光增白劑BA1400旋轉閃蒸干燥+拼混生產(chǎn)線
物料參數(shù):
a、品名:熒光增白劑BA
b、濾餅外觀:淡黃色濕狀物
c、濾餅初水份:ω1=45%-57%
d、濾餅PH值:8.5-10.0
e、物料比重:500kg/m3
2、工藝要求:
a、外觀:淡黃色粉末《不準變黑變深》
b、產(chǎn)量:≥600kg/h
c、物料終水分:≤5%
d、粒徑要求:60目篩余≤5%,60目-140目≥40%
e、旋風分離器物料產(chǎn)量≥85%
3、部分設備配置要求(1400旋轉閃蒸干燥+拼混生產(chǎn)線):
名稱 | 材質 | 數(shù)量 | 備注 |
鼓風機 | Q235 | 1臺 | 變頻控制 |
燃煤熱風爐 | 內膽及換熱管20G | 1臺 | 1、有效輸出功120萬kcal/h 2、配煙氣除塵及水浴脫硫 3、鏈條式熱風爐 |
進風管道 | 304不銹鋼,厚度4mm | 1套 | 10cm巖棉保溫,外封1mm 不銹鋼 |
螺旋加料器 | 雙螺旋,物料接觸處304不銹鋼板,螺旋葉片厚度4mm,下螺旋葉片厚度6mm,水平套筒厚度3mm | 1套 | 加料位置配置下螺旋,防止物料空中架橋,變頻控制, |
加料器支架 | 碳鋼型材,Q235 | 1套 | 加料器放置在二層、物料裝在料斗內進車間,用電葫蘆吊至加料位置倒入加料器,減少人力操作 |
主機底座 | 1400型Q235 | 1套 | |
攪拌裝置 軸承座,包括主軸及軸承等 | 1400型,組件 | 1套 | |
攪拌刀 | 1400型,304不銹鋼 | 1套 | 厚度不低于10mm |
攪拌電機 | 組件 | 1套 | 變頻控制 |
干燥塔體 | φ1400mm,物料接觸部分304不銹鋼,主塔內壁厚度4mm,混合段厚度6mm; | 1套 | 主塔內部鏡面拋光處理,10cm巖棉保溫,外包1mm不銹鋼板(外表磨砂處理), 外壁激光打印山西青山化工有限公司廠標 |
布袋前風管 | 物料接觸處304不銹鋼,厚度2mm,法蘭304 | 1套 | 外部磨砂處理 |
旋風分離器 | 物料接觸處304不銹鋼,厚度3mm, | 并連式,內部鏡面拋光處理,外部磨砂處理,外壁激光打印山西青山化工有限公司廠標 | |
料倉 | 物料接觸處SUS304,厚度3mm, | 1個 | 絞龍中間過渡料倉 |
關風機 | 物料接觸處304不銹鋼 | ||
旋風分離器支架 | Q235 | 1套 | |
布袋除塵器箱體 | 物料接觸處304不銹鋼,厚度3mm,孔板5mm,外部加強及支腳Q235 | 1臺 | 內部鏡面拋光處理,外部磨砂處理,外壁激光打印山西青山化工有限公司廠標 |
布袋籠骨架 | 碳鋼鍍鋅 | 240個 | |
排風管 | Q235,3mm | 1套 | |
引風機 | Q235 | 1臺 | 變頻控制 |
輸料螺旋 | 組件 | 2臺 | 內部鏡面拋光處理,外部磨砂處理 |
電控箱 | PLC+電控,箱體Q235噴塑 | 1臺 | PLC選擇西門子,顯示燃燒室溫度、出風口溫度、煙氣溫度、系統(tǒng)內部風壓、10kw以上電機電流、全部電機運轉情況,可手自兩用 |
錐形混合器 | 8立方,Q235 | 3 | 帶計量裝置,稱重誤差<0.1% |
所有不銹鋼板誤差不得超過0.3mm、保溫所用不銹鋼板厚度誤差不得超過0.15mm,除標明變頻控制的電機,其余電機為調速電機 |
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進