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藥用臥式流化床干燥機性能要求

**章：藥用臥式流化床干燥機性能要求

1-1  中藥生粉與中藥浸膏按3:1混合，經搖擺制粒機制粒，制粒后過12目篩網，干燥后總混，用于壓片。干燥能力：每臺每小時將400公斤濕顆粒加工成300公斤干顆粒；初始含水量約30%，要求干燥后顆粒終止含水量≤4%；干物料堆積密度約0.6；進料溫度18～26℃，出料溫度降至45℃以下；進風溫度≤130℃，尾氣溫度≤80℃。           

1-2  臥式沸騰干燥機安裝在河東制劑車間五樓潔凈區(qū)（頂樓），層高六米（頂部帶結構坡度），因為有建筑梁及吊頂等限制，安裝設備高度及所需操作空間總和不得超過4.5m。水幕除塵器（如有）、引風機及消聲器安裝在樓頂天臺。建議側面進氣，側面抽風，以降低設備總高。1-3      設備簡介、設備的特點說明、相關**證書（有就提供）、設備布局示意圖、設備詳細技術參數（包括設備粉料捕集方式、裝機總功率、孔板面積、孔板孔徑、設備重量，必須提供）            

1-4  能夠連續(xù)進料連續(xù)出料。床板高度約1400，加料口高度約1800，出料口高于800，能夠接單層方形篩，方形篩出口接真空抽料口。            

1-5  使用濾袋除塵，頂部更換布袋（必須保證安裝設備高度及所需操作空間總和不得超過4.5米）。捕塵袋使用快開快裝結構，配置防靜電過濾捕塵袋，能按設置時間自動脈沖抖袋；采用壓縮空氣自動抖袋。壓縮空氣不得用于反吹濾袋，防止污染物料。連接管道須采用快開連接，進風管道采用快開連接。         

1-6  設備內要合理設置清洗點，清洗門為快開結構，不得小于600*400，清洗門的數量和位置必須保證能夠使用高壓水槍徹底清洗設備內腔，保證能夠用抹布擦洗設備內腔。設備內表面均要達到清洗要求，不能存有不能清洗的盲區(qū)及死點，設備*低端設置清洗水排放口，可設置多個排放口。         

1-7  本設備公用系統(tǒng)供應條件：蒸汽0.2-0.4MPa,壓縮空氣0.4-0.6MPa。        

1-8  沸騰床設置電輔加熱，達到130℃高溫烤床設施，對干燥段和冷卻段進行干燥和消毒，并且在蒸汽不足時，補充干燥段熱量。不需要完全使用電加熱。            

1-9  高效過濾器必須安裝在加熱器后部，初、中、高效過濾器采用模塊化制作，方便拆卸，需增加壓差顯示，設置報警裝置，疏水器采用國際品牌（馬克丹尼）。進風、出風閥門須采用氣動控制，同時具備手動功能。