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ADC發(fā)泡劑裝置配套的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機材質(zhì)及制作要求
4.1進風過濾系統(tǒng)采用初中高效過濾器。
4.2干燥主機(進風溫度小于120℃)
①主軸采用:迷宮式氣密封和機械密封
②主機帶油冷卻系統(tǒng)。
③保溫層材質(zhì)為硅酸鋁,厚100mm,外帶不銹鋼板保護(厚度自選)。
④加料器:料斗上部帶有予破碎裝置
4.3旋風除塵使用雙旋風,旋風除塵每個收料口各帶兩個振動氣錘,共計四個。
4.4脈沖布袋除塵器:目數(shù)不低于600目,出料口帶振動氣錘。
4.5與物料接觸材質(zhì)為304不銹鋼。
4.6控制系統(tǒng)
①加料器、主機、引風機、鼓風機可用變頻器調(diào)節(jié),變頻器統(tǒng)一選購ABB800系列產(chǎn)品,防護等級達到IP55。
②風機與熱源安全連鎖;
③溫度顯示自動控制調(diào)節(jié);
④具有超溫報警和電機過載保護功能;
⑤電器元件儀表選用施奈德產(chǎn)品。
4.7配套電機選用皖南電機產(chǎn)品,電機防護等級為:IP54。
4.8供貨范圍內(nèi)的不銹鋼設(shè)備全部采用氬弧焊焊結(jié)形式,角焊縫、與法蘭之間的焊接等均要符合有關(guān)國家標準。
4.9中標方制作過程下料要準確,焊縫間隙要符合焊接要求,不得以填充焊條等形式填補缺陷,若有特殊情況應(yīng)用氬弧焊進行修補。
4.10對于焊接后不能進入的設(shè)備內(nèi)件,在焊接前要將其邊角等打磨光滑。
4.11設(shè)備制作過程引弧時必須從焊縫引弧板上引弧,不得隨意在設(shè)備其它部位引弧。
4.12除特別規(guī)定外,接管不得伸出筒體內(nèi)壁,所有接管與筒體、封頭的焊縫設(shè)備內(nèi)表面要求光滑、清潔干凈、無毛刺、焊渣和粘附物。
4.13不銹鋼材料選用國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品,并提供材料質(zhì)檢報告,配套設(shè)備選用國內(nèi)或省內(nèi)知名品牌并提供出廠的原始資料和合格證書。
4.14涉及壓力容器的安全監(jiān)察工作和費用等由乙方負責。壓力容器需提供檢驗報告、安全附件等資料。
4.15供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備必須保留原始的出廠銘牌,不得進行貼牌。
4.16尾氣排放達到國家環(huán)保排放標準。
4.17設(shè)備制造、檢驗、試驗、驗收的技術(shù)規(guī)范及要求,按照國家相關(guān)標準執(zhí)行。
4.18對于分體到貨的設(shè)備,乙方必須加強支撐和保護以防止設(shè)備運輸過程中的變形損壞。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進