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噴霧干燥機(jī)的旋風(fēng)分離器
板厚實(shí)測不小于1.90mm,所有內(nèi)表面粗糙度Ra不大于0.1um。旋風(fēng)內(nèi)筒設(shè)計(jì)成便于拆卸清掃方式，噴霧干燥機(jī)旋風(fēng)分離器的規(guī)格、級數(shù)、數(shù)量、形式由投標(biāo)單位設(shè)計(jì)。進(jìn)口可考慮與干燥塔廢氣主管成下斜切連接。集料倉實(shí)測厚度不小于1.90mm,為304不銹鋼材質(zhì)。集料倉及旋風(fēng)分離器錐體須安裝振搗器，規(guī)格及數(shù)量必須滿足器壁不沾料。至旋風(fēng)分離器之后的收率不小于99.95%。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮便于旋風(fēng)內(nèi)筒拆卸拔出清洗檢修 。在集料倉的下方必須安裝關(guān)風(fēng)機(jī)，內(nèi)口徑不小于200mm,關(guān)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的要求按照干燥塔放料的關(guān)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的要求。旋風(fēng)分離器內(nèi)筒的法蘭為304不銹鋼材質(zhì)，實(shí)測厚度不小于10mm。下法蘭密封面加工有溝槽，便于放置密封墊圈，墊圈采用硅膠或聚四氟乙烯材質(zhì)。
其它進(jìn)出口法蘭全部為304不銹鋼法蘭，實(shí)測厚度不低于6mm。
噴霧干燥機(jī)旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的連接管道
采用實(shí)測厚度不小于1.90mm的304不銹鋼板制作。法蘭、管道彎曲半徑、內(nèi)表面粗糙度等要求參照干燥塔出氣管的要求。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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