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英文：spray dryer
中文：噴霧干燥機
噴霧干燥設備專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研部門在從事小試研究而設計的小型高效噴霧干燥設備,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛(wèi)生。
連續(xù)式常壓干燥機的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
噴霧干燥設備適用范圍
制藥：中成藥，，抗生素，醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。
化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。
食品：氨基酸及類似物，調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。
備注：
1、霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產品粒徑要求配備。
2、蒸發(fā)量與物料特性相關，本表蒸發(fā)量與溫度等數(shù)據(jù)僅供參考。
3.風機功率在配套布袋除塵器后有所增加。
噴霧干燥設備特點
缺點：
1、容積干燥強度小，干燥塔所需的尺寸大；2、.要將液料噴成霧狀，消耗動力較大。根據(jù)液料噴霧的方法有離心噴霧（式）干燥機(centrifugal-type spray dryer)、機械噴霧（式）干燥機(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧（式）干燥機（pneumatic-type spray dryer）。
優(yōu)點：
1、干燥進行迅速（一般不超過30秒鐘），雖然干燥介質的溫度相當高，但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象；2.、干物料已經呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品；
噴霧干燥設備技術參數(shù)
水分蒸發(fā)量：≥2000mL/h
排 風 量：0.5-1.0m3/min
溫度調節(jié)：40℃-200℃
環(huán)境溫度：20℃-35℃
噴霧壓力：0.2-0.5Mpa
外形尺寸：650×600×1350mm
加熱攪拌：0-100℃ 0-2000n/min
送液流量：0-40mL/min
電 源：Ac380V 4.0kw
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回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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