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噴霧干燥過程霧化的三個(gè)階段
過去人們往往重視干燥的結(jié)果,沒有了解噴霧干燥過程中料霧的形態(tài)變化,使得噴霧干燥有些盲目。實(shí)際上噴霧干燥的三個(gè)階段,除了減少恒速干燥段時(shí)間外,還必須對(duì)降速干燥段有足夠的重視。從上述論斷進(jìn)一步分析,可以發(fā)現(xiàn):在降速干燥段存在著四種情況,有可能直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。**種情況:如上所述,整個(gè)霧滴形成玻璃體后排出噴霧干燥塔,屬于正常降速干燥段應(yīng)該達(dá)到的狀態(tài),出來的產(chǎn)品質(zhì)量**;第二種情況:霧滴表面溫度低于或接近玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,顆粒若碰到噴霧干燥塔壁,往往會(huì)粘上,形成粘壁現(xiàn)象,另外,顆粒內(nèi)的水分梯度為外低內(nèi)高,此時(shí),顆粒出噴霧干燥塔后利用冷風(fēng)送至某一指定包裝間,顆粒表面迅速得到冷卻而降溫,很快低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,形成玻璃體進(jìn)入料倉,這樣形成的產(chǎn)品含水量過高,將直接影響產(chǎn)品的保質(zhì)期;第三種情況:霧滴表面溫度遠(yuǎn)高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,盡管顆粒整個(gè)都已經(jīng)形成玻璃體,但當(dāng)顆粒表面溫度進(jìn)一步升高,使得顆粒本身表面軟化進(jìn)入粘流態(tài),此時(shí)碰到噴霧干燥塔壁也會(huì)形成粘壁現(xiàn)象或出噴霧干燥塔后冷卻重新形成玻璃體,這樣往往使得產(chǎn)品中出現(xiàn)塊狀,而且產(chǎn)品也會(huì)因?yàn)檫^熱出現(xiàn)品質(zhì)破壞;第四種情況:霧滴表面溫度高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,表面形成很硬的玻璃體,此時(shí)內(nèi)部水分進(jìn)一步往外遷移,并受熱在顆粒內(nèi)部形成蒸汽,不斷積聚,*后使得玻璃體殼迸裂,造成產(chǎn)品的顆粒的形態(tài)有裂紋,或者產(chǎn)品因干燥時(shí)間不夠造成含水量提高,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)