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1、氣流干燥設(shè)備開機(jī)前先檢查各設(shè)備控制點(diǎn)、機(jī)械傳動點(diǎn)有無異常情況，蒸汽、壓縮空氣有無到位。一切準(zhǔn)備就緒，開始開機(jī)。
2、氣流干燥設(shè)備開機(jī)順序：
3、開啟控制電源——開引風(fēng)機(jī)（待引風(fēng)機(jī)啟動完成）——開啟鼓風(fēng)機(jī)——開啟蒸汽閥門——待進(jìn)風(fēng)溫度升至120℃以上，出風(fēng)溫度升至100℃以上，開啟加料機(jī)，開啟加料調(diào)速器電源，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)速器調(diào)速旋鈕。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速由出風(fēng)溫度確定，出風(fēng)溫度一般控制在60℃——70℃。出風(fēng)溫度高，加料速度可以適當(dāng)加快，出風(fēng)溫度低，加料速度適當(dāng)減慢。出風(fēng)溫度可以在實(shí)際生產(chǎn)中通過產(chǎn)品終水分加以改變——開啟除塵噴吹開關(guān)，開機(jī)完成。1#卸料器和2#卸料器在出料是開啟。
4、氣流干燥設(shè)備關(guān)機(jī)順序：
5、首先關(guān)閉加料器——讓設(shè)備再運(yùn)行5分鐘后（視設(shè)備氣流管道內(nèi)有無物料而定）關(guān)閉蒸汽閥——關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)——關(guān)閉引風(fēng)機(jī)——待設(shè)備內(nèi)無料后關(guān)閉卸料器——讓除塵噴吹再繼續(xù)噴吹半小時左右，再關(guān)閉噴吹開關(guān)——關(guān)閉控制柜電源。然后清理現(xiàn)場。
6、氣流干燥設(shè)備注意事項(xiàng)：
7、氣流干燥機(jī)生產(chǎn)過程中注意蒸汽壓力高低，進(jìn)風(fēng)溫度不能低于130℃；
8、出風(fēng)溫度如果降低，要將加料速度減慢；
9、除塵用的壓縮空氣壓力不的低于0.5Mp，生產(chǎn)過程要一直開啟噴吹；
10、不要將異物掉入螺旋加料器；
11、注意各電機(jī)電流情況，引風(fēng)機(jī)≤60A、鼓風(fēng)機(jī)≤12A、加料機(jī)≤6A；
12、經(jīng)常檢查各傳動部位有無異常，軸承部位溫升情況等；
13、根據(jù)實(shí)際情況定期用皮錘敲擊旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，以便清除壁上的積料；
14、布袋除塵器內(nèi)布袋視使用時間進(jìn)行檢查清理，一般一個月一次。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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